聚氨酯防水涂料的施工流程

发布时间：2025-05-23

聚氨酯防水涂料的施工工艺可概括为以下几个关键步骤：
1. 施工前准备
- 材料检验：确保聚氨酯防水涂料、固化剂、稀释剂等材料符合要求，无过期或变质。
- 准备工具：准备好搅拌器、刮刀、滚筒、刷子、量具、防护用品(如手套、口罩、护目镜)等。
- 基层检查：确认基层平整、干燥、清洁，无油污、灰尘、裂缝或松动部位。
2. 基层处理
- 清洁基层：清除基层表面的灰尘、杂物、油污等，确保基层清洁。
- 修补缺陷：用水泥砂浆或专用修补材料填充基层裂缝、孔洞、凹凸不平的地方。
- 湿润基层：若基层过干，可适当洒水湿润，但不能有明水。
3. 涂底胶(可选)
- 配制底胶：按比例混合聚氨酯甲、乙组分，加入适量稀释剂搅拌均匀。
- 涂底胶：用滚刷或刷子均匀涂底胶，增强涂料与基层的附着力。下一步施工应在底胶干燥后(约4小时)进行。
4. 细部处理
- 强化部位：在阴阳角、管根、地漏、排水口等易渗漏部位，用玻璃纤维布或无纺布加强处理。
- 附加层施工：在加强部位涂上2-3次涂料，保证厚度和密度。
5. 涂层防水层施工
- 配料：聚氨酯甲、乙组分按比例(一般甲：乙=1=1:混合，搅拌均匀，必要时可加入稀释剂调节粘度。
- diyi次涂刷：diyi次涂刷用刮板或滚刷均匀，厚度约为0.6。mm，注意避免漏刷或堆积。
- 干燥固化：等待diyi次涂料干燥固化(约4-8小时，具体时间取决于环境温度和湿度)。
- 次涂装:垂直于diyi次涂装方向，次涂装厚度约为0.6。mm。
- 重复性涂装：根据设计要求，次或更多次涂装，直至达到设计厚度(通常总厚度为1.5-2mm)。
6. 保护层施工
- 撒砂或覆盖：在最后一次涂料没有完全固化之前，可以均匀地撒上细砂(粒径≤为了增强附着力，2mm)。
- 水泥浆保护层：涂漆后，可作为水泥砂浆保护层(厚度约10-20mm)，防止机械损坏。
- 其它保护层：可根据需要铺设地砖、马赛克等装饰层。
7. 施工后养护
- 自然固化：涂层防水层需要自然固化，在固化过程中避免接触水或外力损伤。
- 湿润养护：在高温或干燥环境下，可进行湿润养护，覆盖湿草帘或塑料薄膜，保持涂膜湿润。
8. 质量检查
- 外观检查：检查涂膜是否均匀，无漏刷，无气泡，无裂纹。
- 厚度检测：用针刺法或测厚仪检测涂膜厚度，确保达到设计要求。
- 闭水试验：在防水层固化后，进行闭水试验，观察是否有渗漏现象。
9. 注意事项
- 施工环境：避免在雨天、雪天或5级以上的大风天气施工，施工温度应在5℃-35℃之间。
- 保护：施工人员应佩戴保护用品，避免皮肤与涂料直接接触，施工现场应通风良好。
- 材料比例：严格按照厂家的比例混合甲、乙组分，避免比例失调影响性能。
- 施工顺序：先细部后大面，先高后低，先远后近，保证涂刷均匀。
通过上述工艺，可保证聚氨酯防水涂料的施工质量，达到良好的防水效果。