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聚氨酯防水涂料911用法
- 发布时间:2025-05-22
911聚氨酯防水涂料是一种体现凝固生成防水材料的成分:
材料准备911聚氨酯防水涂料由A、B构成。A成分有聚醚和丙烯酸酯收拢反映得到的聚氨酯预聚体;B成份是由增粘剂、固化剂、增粘剂、促凝剂和填充料构成的彩色液态。应用中,应按一定比例混和A、B成份。
施工准备基层处理:施工表面干躁、靠谱、整洁、无灰尘、无油迹、含水量﹤8%。假如基面不平整,凹处必须用1∶3.水泥砂浆找平;假如有裂缝或凹坑,可以用高聚物修补剂修复;若是有油迹,用钢刷和砂纸清除。在施工当场周边,聚氨酯胶可用于包边,避免水层和周围材料的损坏。
工具准备:备好电动搅拌器、塑胶刮板、刷子、滚桶等施工工具,保证工具清理无毁坏。
材料配备将甲、乙两成份按1:2(重量比)混和时,用电动搅拌器充分搅拌至颜色一致(一般搅拌时间约3分钟)。如果用于基面处理,必须减少稠度,可以在乙料中提升专用稀释剂。假如施工时发现乙成分黏度太高(特别是冬天),施工不便,能够加入少量甲苯或二甲苯稀释,加入量不得超过乙成分材料的10%。
施工工序内涂层(可选):为了隔断底层水份,提升底层与涂层间的粘接强度,能够涂一层基层处理剂。基层处理剂干后,进行后续施工。
大面刮:用橡胶刮板将搅拌均匀的涂料匀称刮在基层上,一般分两次施工。diyi次涂刮时,要确保涂刮对称,厚度一般为0.5 - 0.8kg/m²;层涂层施工只能在diyi层涂层凝固(一般间隔约4小时,以手触为准)后进行。层涂层的刷涂方位应垂直在diyi层的刷涂方位,层的刷涂量应是1.0 - 1.5kg/m²最后涂层厚度1.2 - 2.0mm。如果用于地下工程防水要求高的部位,还可以分三次施工,适当控制每层厚度,保证总厚度符合设计要求。独特部位(如转角、变形缝、收缩缝等)提升防潮处理,可在涂层里加入玻璃纤维纱或无防御布,具体方法是在这些位置刷涂层,随后铺玻璃纤维纱或无防御布,随后进行后续涂层施工。
保护层施工:防水层施工完成后,按设计标准开展保护层施工。比如,在层涂层干躁固定以前,表面的粒度为1 - 2mm的中细砂有益于保护层与涂层的粘接;还可以用20mm厚的水泥砂浆做为保护层。做立面保护层时,可以在最后一道涂层干躁干固前在墙上撒砂,以加强粘结力。
施工常见问题
施工温度:施工温度需在5℃以上,由于低温会影响涂料的凝固反映,造成涂料性能下降。备好涂料需在半小时内应用,以避免凝固无法使用。
严苛调味品:严苛按规定比例混合甲乙成份,充分搅拌均匀,以免造成涂料的性能和防水效果。
涂刷方位:各层涂刷时拆换涂层涂刷方位,同层涂层先后搭茬总宽宜为30 - 为确保涂层均匀度和整体性,50mm。
避免渗入残余物:施工时请选择合适的防范措施,如戴手套,避免肌肤接触涂层;同时,保证涂层在储存和使用过程中不渗入水和别的残余物,以免引起涂层品质。
维护涂层:防水涂层彻底凝固检验合格,应及时做好涂层保护工作,防止涂层毁坏,影响整个防水层防水作用。比如,施工结束后,可覆盖保护层或设置警示标识,提醒人们留意。
质量检验:施工结束后,开展质量检验,保证聚氨酯防水层品质符合要求。如查验涂层薄厚是否均匀,是否有泄漏现象等。
材料准备911聚氨酯防水涂料由A、B构成。A成分有聚醚和丙烯酸酯收拢反映得到的聚氨酯预聚体;B成份是由增粘剂、固化剂、增粘剂、促凝剂和填充料构成的彩色液态。应用中,应按一定比例混和A、B成份。
施工准备基层处理:施工表面干躁、靠谱、整洁、无灰尘、无油迹、含水量﹤8%。假如基面不平整,凹处必须用1∶3.水泥砂浆找平;假如有裂缝或凹坑,可以用高聚物修补剂修复;若是有油迹,用钢刷和砂纸清除。在施工当场周边,聚氨酯胶可用于包边,避免水层和周围材料的损坏。
工具准备:备好电动搅拌器、塑胶刮板、刷子、滚桶等施工工具,保证工具清理无毁坏。
材料配备将甲、乙两成份按1:2(重量比)混和时,用电动搅拌器充分搅拌至颜色一致(一般搅拌时间约3分钟)。如果用于基面处理,必须减少稠度,可以在乙料中提升专用稀释剂。假如施工时发现乙成分黏度太高(特别是冬天),施工不便,能够加入少量甲苯或二甲苯稀释,加入量不得超过乙成分材料的10%。
施工工序内涂层(可选):为了隔断底层水份,提升底层与涂层间的粘接强度,能够涂一层基层处理剂。基层处理剂干后,进行后续施工。
大面刮:用橡胶刮板将搅拌均匀的涂料匀称刮在基层上,一般分两次施工。diyi次涂刮时,要确保涂刮对称,厚度一般为0.5 - 0.8kg/m²;层涂层施工只能在diyi层涂层凝固(一般间隔约4小时,以手触为准)后进行。层涂层的刷涂方位应垂直在diyi层的刷涂方位,层的刷涂量应是1.0 - 1.5kg/m²最后涂层厚度1.2 - 2.0mm。如果用于地下工程防水要求高的部位,还可以分三次施工,适当控制每层厚度,保证总厚度符合设计要求。独特部位(如转角、变形缝、收缩缝等)提升防潮处理,可在涂层里加入玻璃纤维纱或无防御布,具体方法是在这些位置刷涂层,随后铺玻璃纤维纱或无防御布,随后进行后续涂层施工。
保护层施工:防水层施工完成后,按设计标准开展保护层施工。比如,在层涂层干躁固定以前,表面的粒度为1 - 2mm的中细砂有益于保护层与涂层的粘接;还可以用20mm厚的水泥砂浆做为保护层。做立面保护层时,可以在最后一道涂层干躁干固前在墙上撒砂,以加强粘结力。
施工常见问题
施工温度:施工温度需在5℃以上,由于低温会影响涂料的凝固反映,造成涂料性能下降。备好涂料需在半小时内应用,以避免凝固无法使用。
严苛调味品:严苛按规定比例混合甲乙成份,充分搅拌均匀,以免造成涂料的性能和防水效果。
涂刷方位:各层涂刷时拆换涂层涂刷方位,同层涂层先后搭茬总宽宜为30 - 为确保涂层均匀度和整体性,50mm。
避免渗入残余物:施工时请选择合适的防范措施,如戴手套,避免肌肤接触涂层;同时,保证涂层在储存和使用过程中不渗入水和别的残余物,以免引起涂层品质。
维护涂层:防水涂层彻底凝固检验合格,应及时做好涂层保护工作,防止涂层毁坏,影响整个防水层防水作用。比如,施工结束后,可覆盖保护层或设置警示标识,提醒人们留意。
质量检验:施工结束后,开展质量检验,保证聚氨酯防水层品质符合要求。如查验涂层薄厚是否均匀,是否有泄漏现象等。
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