聚氨酯防水堵漏注浆液

发布时间：2025-05-22

聚氨酯防水堵漏注浆液是由多异氰酸酯（TDI/MDI）和聚醚反应而成的两端有异氰酸酯基（NCO）的预聚体，再与溶剂、催化剂、增塑剂等助剂组成的注浆材料。其相关：
产品分类及特性
聚氨酯注浆液主要分为水溶性和油溶性两类：
水溶性聚氨酯注浆液：
特性：与水接触后自行乳化聚合，形成弹性胶状固结体。具有反应速率快、亲水性好、包水量大等特点。形成的胶凝材料有良好延伸性、弹性和抗渗性，遇水膨胀后为类似海绵的弹性体，水分流失后会收缩到原体积。不过在无水情况下，胶凝材料会收缩，可能出现二次渗漏。
适用范围：适用于有大量水存在的环境，如地下水位以下的裂缝堵漏、水池及地下工程渗漏部位等。
油溶性聚氨酯注浆液：俗称“氰凝”，属于溶剂型。遇水后发生聚合反应，产生的二氧化碳使凝结材料体积迅速膨胀，形成强度较大、无弹性的凝结体，堵塞裂缝实现止水堵漏。除堵漏外还有一定补强功能，具备良好耐化学介质性能和耐高低温性能。但因含有机溶剂，对环境及人有一定影响，且溶剂挥发会使凝结体体积收缩，有复漏风险。
特性：粘度低、与水接触迅速反应膨胀凝固、高膨胀率、有超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩，与基材黏着力特强且抗化学性佳，能与饮用水接触区域使用。
产品性能指标
衡量聚氨酯注浆液性能的主要指标有：
凝胶时间：亲水性聚氨酯注浆液与一定比例水混合后，由液体变成凝胶体的时间。
凝固时间：疏水性聚氨酯注浆液与一定比例水混合后，由液体变成固结体的时间。
遇水膨胀率：水溶性聚氨酯注浆液形成的胶凝体进水后在规定时间内体积增长的倍数。
包水性：水溶性灌浆液与10倍水反应后形成固结体所需时间。
发泡率：聚氨酯注浆液与水反应后形成固结体体积相原浆液体积的增长率。
使用方法
确定补漏方案：实地勘察现场渗漏情况，制定相应的维修堵漏方案。
钻孔：根据渗漏部位的渗漏情况及综合造价，合理设计针孔位置及分布，一般采用斜向钻孔或垂直钻孔，孔距约20 - 30cm，多使用机械钻孔。深层裂缝可钻斜孔穿过缝面。
安装止水针头：在钻孔内安装止水针头并扭紧，确保牢固。
预注浆：正式注浆前，用清水通过注浆机注入裂缝，观察水的渗漏部位，对渗漏处用堵漏王修补，同时清理裂缝中的灰尘，保证聚氨酯注浆液发挥功效。
注浆：使用单液压力注浆机进行注浆，注浆顺序一般从上到下，相邻孔有注浆液流出后，保持压力3 - 5分钟再进行下一个孔的注浆。注浆压力根据不同情况有所不同，如地下水位以下地方注浆压力可能需达到0.3 - 1.0MPa等。
剔除注浆嘴并封孔：注浆完毕后，切割掉基层上多余的注浆嘴部分，清理溢出的注浆材料，然后用快干水泥或水泥砂浆封堵切割的针孔。
注意事项
材料选择：根据现场渗漏情况（如涌水、渗水、静态裂缝、动态裂缝等）合理选择水溶性或油溶性注浆液，也可按一定比例混合使用。例如涌水情况选亲水（水溶性），渗水选疏水（油溶性）；静态裂缝选疏水（油溶性），动态裂缝选亲水（水溶性）。
施工环境：水溶性聚氨酯注浆液使用时要注意避免过度饱和水残留，造成止水效果不佳；油溶性聚氨酯注浆液施工时气温须高于0℃，且施工区域周围未固化前不得使用明火，机器使用完毕后需马上用清洁剂清洗干净。
防护：施工时穿戴防护器具（如手套、护目镜等），避免皮肤直接接触，如有沾染立即用大量清水冲洗。