聚氨酯堵漏注浆液施工方法

发布时间：2025-05-21

因为材料类型(如油溶性或水溶)，聚氨酯补漏注浆液的施工方法会使用材料类型(如油溶性或水溶)、渗水部位和细节不尽相同，一般施工程序：
施工准备1. 材料准备:依据建筑构造和漏水情况，选择合适的聚氨酯注浆液，如油溶性聚氨酯注浆液(别称“氰化氢凝固”)或水溶聚氨酯注浆液。确保材料符合国家标准，考虑其抗老化、耐化学腐蚀和耐用性。同时准备高压注浆泵、注浆管、钻头、软管、堵漏剂、快干水泥等辅材。
2. 人员准备：机构施工人员、技术人员和质检人员，施工人员需经过对应的培训及标准评价，掌握技术专业能力。
3. 施工设备准备：准备钻机、搅拌器、切割机、髙压灌浆泵等施工设备，确保系统性能良好，能正常运转。
4. 施工工地准备：施工工地工整，健全排水设施，设定警示标识，确保施工，采用预防措施。
具体施工技术
1. 检查与消除
◦ 认真仔细泄露部位，确立泄露的具体位置、范畴和能力。隐敝区域的泄露可通过红外热成像仪、超声波探测器等设备进行检查。
◦ 消除泄露部位四周的污渍、尘土、杂物和旧镀层，使板材表面整洁，确保灌浆材料和板材充分接触。假如板材表面有油迹，用钢刷和砂纸消除，或用中介漆料和水泥在油迹表面涂刷。
2. 布孔◦ 依据渗水部位的具体情况，确立开洞部位、深度和间距。通常情况下，孔距为20 - 50cm；深层间隙，灌浆口铺装间距可为200 - 500mm，渗水处能够汇聚一些。在渗漏部位钻灌浆孔时，可钻斜孔越过间隙表面。打孔深层一般为构造薄厚的一半左右，也可根据实际情况作出调整。比如，各种建筑物与地下混凝土工程之间的缝隙和变形缝可在渗漏部位按此规范打孔；蜂窝渗漏可在蜂窝范围内每25次 - 30cm钻一孔，深度为构造厚度一半为宜。
◦ 打孔后，用钻具开展清孔，清除孔内脏物，确保孔里清除，确保灌浆效果。
3. 拼装灌浆嘴(埋嘴密封缝)
◦ 打孔时拼装灌浆嘴（止水针），扭紧，确保针筒坚固，防止跑浆。随后用快干水泥或其它独特黏合剂将灌浆嘴固定于孔里，关掉支管，防止浆液泄露。
4. 料浆配置(若需要)：如果使用组份聚氨酯灌浆，需要用到精准的测量仪器，根据实际手册设计配方开展调味品，拌匀，确保各成份占比精确，确保塑料的特性。
5. 灌浆◦ 将准备好的聚氨酯泄露灌浆液倒进灌浆设备（如髙压灌浆泵），联接注浆管，将注浆管插进孔里，立管高出地面约50cm，管底插进孔底，确保连接牢固，防止灌浆阶段脱落。
◦ 开启灌浆设备，以一定的压力将灌浆液引进孔里。灌浆压力应根据实际情况确立，一般正常超出地底压力，低于混泥土承载力，如一般灌浆压力为0.3MPa；水泥聚氨酯复合注浆工艺，灌浆压力维持在0.5 - 1.0MPa。灌浆时要观察压力浆的流动状况。当邻近注浆孔产生纯浆排出时，或灌浆压力做到指标值，料浆不再外渗(引进率)≤0.01L/min）停止灌浆，关闭阀门。灌浆次序一般是从上向下，依次进行。
6. 检查与封孔
◦ 灌浆后，等待一段时间（如72钟头），检查漏水部位是否有漏水。若无渗漏，表明补漏效果较好。
◦ 断开底端多余灌浆嘴，清除溢出的灌浆材料。随后用抹灰砂浆、快干水泥或专用防水材料密封切割的针孔或打孔，使之表面光洁。
施工注意事项
1. 防护:施工时请配戴防护设备(如手套、护目镜、帽子、皮带等。)，避免肌肤接触注浆液。若是有上色，请用很多清水冲洗。该产品部分是溶剂材料，施工时要注意通风，远离火源。材料干固前，施工区周边不得将火灾。
2. 材料准备：严格遵守产品手册中注浆液配合比的需求，选用精准计量工具，确保各成份占比精确，确保材料特性。
3. 设备操作与清理：施工人员要严格执行操作规程操作设备，防止安全事故。设备运行后，应立即用清洁液清理，避免浆液残余损坏设备；运用普通机油开展压力实验，不能用黏度液态（如甲苯、甲苯、水等）检验压力。如果采用油性聚氨酯灌浆，结束后用甲苯或甲苯清洗机器，避免设备内药品长期残余。如果长时间不应用，清理后添加50cc油循环润滑。
4. 压力和流量监测：严格把控灌浆压力和灌浆速度，留意灌浆流量。如有异常状况，应立即停止灌浆，找到原因，采取措施后重新灌浆。
5. 气候条件：施工时温度必须高过0℃，由于温度会伤害料浆的反应速度和凝固效果。比如，油性聚氨酯堵漏剂在低温下的反应速率会缓减，可能造成泄露效果差。