井盖修复的快速修补料

发布时间：2025-05-20

快速修补井盖修复材料
产品介绍
井盖修复的快速修复材料是以水泥为基础，以高强度材料(石英砂)为主骨料，辅以胶粉、减水剂、早强剂、膨胀剂、防离析等材料制成的早强型混凝土结构修复材料。它可以解决井盖损坏和周围裂缝的问题，使井盖快速恢复功能234。
性能特点
物理特性类
高强度：具有高强度且不衰减的特点，例如有些材料一天可以达到35强。三天内达到50MPA 70MPA，而且养护年龄的增长强度还在上升。按要求加石配制混凝土，在适宜的施工温度下，1小时强度可达C30，7天强度可达C50以上12。
高弹性模量：当混凝土弹性模量超过55时×10^4MPa被称为高模量，快速修补通常具有高弹性模量，而混凝土弹性模量越高，耐久性越强。
高耐磨性：能承受车辆等的反复碾压和摩擦，保证井盖修复后的使用寿命1。
施工特性类
快速凝固：15分钟左右即可凝固，15分钟左右。可以在2小时内开放交通(不同材料的时间不同)，可以减少134对交通的影响。
无需维修或维修时间短：有些材料不需要特殊维修，常温下一般3 维修可以在4小时后完成，也可以根据结构强度要求和预留试件强度测试结果来决定是否完成维修13。
优良的流动性：具有良好的自流性，便于施工操作，能更好地填充井盖的损坏部位3。
化学特性类
高粘结力:抗折强度大于C30普通混凝土，能很好地与井盖及周围路面粘结，使表层融为一体，不会产生13条周围裂缝。
抗冲击、抗剪切：能承受车辆冲击荷载和各种外力作用，确保井盖在复杂环境下的稳定性1。
抗渗性能强：混凝土结构致密，抗渗性能为55个标号硅酸盐混凝土 6倍，可防止水渗透对井盖和基础造成损伤2倍。
耐久性高：具有良好的抗冻融性和耐化学腐蚀性，能够适应不同的气候和环境条件1。
无收缩、微膨胀：确保修复部位与原结构紧密结合，不会因收缩而产生缝隙3。
无氯化物：对钢筋无锈蚀作用，可保护井盖内的钢结构1。
适用范围
主要用于各种井盖的修复，也可用于水泥路面破碎板的快速修复，以及对混凝土结构表面损坏的构件、梁、板等部位的快速修复。
施工工艺
浇筑（JZ）型
清洁:用风镐将水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏的部位破碎成小块，然后清除，清除周围板基面的松散物，用空气压缩机将基面和槽内的灰尘吹净23。
基面浸润：浇筑前2 三小时内用水充分湿润基面，去除明水；冬季施工时，应在浇筑前进行相关操作3。
接口处理：在基面上均匀地涂一层聚合物界面剂23。
模具:待修复的水泥混凝土路面板可以作为模板使用周围板的边缘；待修复的水泥混凝土路面板位于道路边缘，其三个边缘可以作为模板使用，边缘应设置木模或钢模，并采取防漏措施。对于混凝土结构严重损坏的部位，应设置成型模板，采取防漏浆措施23。
混合:根据现场浇筑的数量和速度，将修补材料放入强制砂浆混合机中。干拌10s后，按照产品规定的加水量进行称重，然后两次加水混合:一次加2/3水，混合30s。；次加入1/3水，搅拌150s。混合后，修补材料应静置2 3分钟，待气泡消失后再浇筑。冬季施工时，应用温水混合不超过65℃，浇筑温度应在10℃以上23℃。
浇注:用浇注容器缓慢均匀地浇注密实，浇注时应避免空鼓现象。浇注后，将修复材料的顶部平整。超时或流动性不符合浇注要求的修复材料不得继续使用23。
维修：用塑料条覆盖修补材料的顶面，然后用草袋覆盖塑料条，保持湿润。在室温下，3 维修可以在4小时后结束，也可以根据结构强度要求和预留的试件强度测试结果来决定是否结束。冬季应采取保温措施，养护期适当延长23。
修补（XB）型
基面清洁：对原结构混凝土基面，用钢丝刷清除松散物，并用空气压缩机将灰尘吹净3。
基面浸润：浇筑前2 3小时用水充分湿润基面，去除明水；冬季施工时，应在灌注前用不超过65℃的温水充分湿润基面，去除明水3。
搅拌：按照产品规定的加水量称重后，分两次加水搅拌：一次加2/3水，搅拌30s。；次加入1/3水，搅拌150s。冬季施工时，应采用温水不超过65℃，搅拌温度应在10℃以上3℃。
修复:用灰刀或抹刀对修复材料进行分层，均匀修复损坏的表面，使其平整致密。每次混合的修复材料从混合开始到修复结束，时间不得超过30分钟。超时或易性不符合浇筑要求的修复材料不得继续使用3。
维修：同浇筑（JZ）类型养护要求3。
注意事项
用水要求：用水混合修补料，宜用饮用水3。
坍塌度控制：JZ型应根据产品要求选择合适的用水量控制坍塌度和坍塌扩展度3。
模板选择：桥梁结构修补所用模板，宜采用新模板，拆模后外观美观3。
机器清洗：施工后的机器应及时用水清洗，以备下次使用3。
防雨措施：在材料运输过程中，应采取防雨措施3。
贮藏条件：材料应放置在阴凉、干燥的地方，保质期为6个月，超过保质期复检合格后方可使用3。
外加剂使用：现场使用时，严禁在材料中加入任何外加剂，外加剂3。