聚合物水泥注浆料施工工艺

发布时间：2025-05-19

聚合物水泥注浆施工工艺如下：
施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工面积，精确计算所需聚合物水泥灌浆材料的用量，准备相应数量的材料。同时，准备混合水，水质应符合工程用水标准。
2. 工具准备：准备搅拌机、灌浆泵、注浆管、压力表、闸阀、铁铲、抹刀、量具等施工工具，保证工具性能良好，运行正常。
3. 基层处理
◦ 全面清理施工工地底层表面，清除灰尘、油迹、疏松物、浮浆等杂质，保证底层表面整洁、坚固、整洁。
◦ 在裂缝的部位，要进行扩缝，将间隙凿成V型槽。深度和总总宽依据间隙规格明确。一般深层不低于20mm，宽度不小于15mm，便于充足加上灌浆材料。
◦ 查验底层平整度，如偏差较大，应做找平处理，保证底层平整度合乎施工标准。
材料配备1. 确立配合比：严格遵守产品手册规定，精确秤重聚合物水泥灌浆材料及水量。水灰比为0.15 0.25中间，依据材料特性和施工标准调节具体配合比。
2. 搅拌:将称重水倒进搅拌容器里，再慢慢添加聚合物水泥灌浆材料，边加边搅拌。用电动搅拌机搅拌时，搅拌时间不少于5分钟，直到灌浆材料搅拌匀称，无结块或沉积。搅拌好的灌浆材料应在规定时间内应用，一般为30 60分钟。
注浆施工1. 拼装灌浆设备：将灌浆泵与注浆管联接，查验联接部位是否牢固，防止灌浆环节中泄露。在注浆管的另一端拼装适宜的灌浆嘴，插进必须的灌浆部位。
2. 调节注浆压力：依据注浆部位的具体情况和材料要求，调节注浆泵压力。注浆压力应控制在0.2 0.6MPa中间，避免注浆材料因压力过高而外溢或结构损害，压力太低可能造成灌浆不饱满。
3. 逐渐灌浆：运作灌浆泵，将搅拌好的灌浆材料慢慢引进必须的灌浆部位。灌浆过程中应密切观察灌浆状况。当邻近灌浆嘴排出沙浆时，表明该部位已添充，可停止灌浆，阻塞灌浆嘴，随后挪动灌浆嘴顺利开展下一个区域的灌浆。
4. 灌浆次序：大规模灌浆工程应按从一端到另一端、由低到高的顺序进行，保证灌浆对称圆滑。在缝隙部位，需从裂缝的一端慢慢灌浆，逐步向另一端推动，直到间隙彻底添充。
施工注意事项
1. 施工环境：施工操作温度应保持在5℃ 在35℃之间，空气湿度不宜超过80%。避免雨天、雪天或大风天气施工，同时保证施工工地通风良好。
2. 灌浆时长:灌浆需在底层解决干后开展，一般在基层处理后24小时内开展。同时，灌浆后该防止灌浆部分的积极震动和冲击，以免引起灌浆效果。
3. 质量控制：严格把控材料的配合比和搅拌时长，保证灌浆材料的质量符合要求。灌浆过程中应随时检查灌浆压力灌浆量，保证灌浆圆滑致密。灌浆后，解决灌浆内容进行外观检验。若发现表面不匀、汽泡等问题，应及时处理。
保养1. 自然养护：灌浆材料干固时需要适当保养，以保证其强度特点。一般情况下，灌浆后24小时内要避免外力碰撞和震动，并可根据气候条件进行一定的洒水养护，维护时间不少于7天。
2. 突发状况处理：如遇高温、干燥温度，应增加撒水频率，维持灌浆部位表面湿冷；如遇低温天气，要采取保温措施，防止注浆冷。