聚合物现浇金刚盲道施工工艺

发布时间：2025-05-19

v现浇聚合物金刚盲道施工工艺如下：
1. 施工准备：
材料准备：准备无机高强度聚合物材料、专用模具、密封剂等辅助材料，如水、溶剂、清洗剂、中性洗涤剂等。
设备准备：配备搅拌机、分散器、盲道模具、材料运输车、滚筒、专用齿形橡胶刮板、平口橡胶刮板等设备。
员工准备：组建施工队伍，明确每一位员工的职责。
现场调查与清洁：调查原有路面基础，确保其坚固、清洁，无油污、灰尘、化学腐蚀介质残留物，清除现场障碍物。
2. 阅读图片放线：仔细阅读施工图，与现场逐一核对位置，必要时打点放线，用贴边带或胶带标出盲道的边界和轮廓。
3. 基层处理:找平基层，使路面平整无凹陷。如果水泥混凝土路面强度低于C25，应铣削、凿毛、抛光、喷砂或刷毛表面。建议大面积暴露骨料，然后使用渗透密封剂1。 2道密封处理；干净、干燥、路面处于功能状态的沥青路面不需要密封处理，但需要保证表面干净平整。如有坑洼等缺陷，应先修复。处理完成后，可以铺一层薄浆作为底层，提高盲道与基层的附着力。
4. 模具放置:盲道模具根据设计图案和尺寸放置在找平后的浆料上。放置时，确保模具位置准确稳定。模具可以用胶带或其他固定装置固定，避免浇筑过程中的位移。
5. 材料混合浇筑:无机高强度聚合物材料根据厂家的配合比与适量的水或其他溶剂混合在搅拌机中。搅拌后，将材料倒入模具中，以确保浆料充满模具，并略高于模具边缘。
6. 压平收光：用滚筒或专用齿形橡胶刮刀压平收光填充的浆料，确保盲道表面光滑、光滑、无气泡、无空洞。
7. 冷却和维护:将填充的盲道浆料冷却到规定的维护时间，避免踩踏和污染，保证材料充分固化。维护时间取决于材料特性、环境温度、湿度等因素，一般在常温下(10℃)。 35℃)，材料表面干燥时间为6小时，完全干燥时间约为18小时，但具体时间以材料说明书为准。
8. 表面清洁密封:养护后，清理盲道表面的杂物和污渍，然后涂上密封剂进行表面密封处理，增强盲道的耐久性和抗污染能力。
9. 干燥固化验收:密封剂干燥固化后，进行盲道验收。检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求，盲道与基层的结合是否牢固。通过验收后，交通将开放。