聚硫密封胶施工工艺流程

发布时间：2025-05-15

聚硫密封胶的施工工艺主要包含施工准备、材料配备、施工操作、凝固、维护等环节，详细描述：
施工准备基层处理消除:用扫把、钢刷等设施消除变形缝、变形缝等部位的尘土、污渍、油渍，确保底层整洁、干躁、无松脱。顽固污渍可以用有机溶液(如甲苯)清洗，但能够防止接触皮肤和眼睛。
抛光:假如底层表面不平整或有裂缝，应选用砂纸或抛光机进行抛光，使之表面光洁粗糙，以增强密封剂与基层间的粘接。
修补:用适度的修复材料(如环氧砂浆)修补间隙或偏差的部位，确保底层坚固。
材料准备产品选择：依据工程环境及要求，挑选单组分或成分聚硫密封胶。查验包装设计是否完好，明确在保质期内。
材料贮存：未使用的密封剂应储存在荫凉阴凉干燥处，避免阳光直射和高温。
工具准备配置施工所需的工具，如胶枪、刮板、腻子刀、搅拌棒、手套、护目镜等，确保工具整洁、无毁坏。
材料配备(仅针对成分聚硫密封胶)
测量:依据产品手册规定比例，精确称重基膏和固化剂。一般配置计量器具，确保占比精确。
拌和:将基膏和固化剂倒进洁净的容器里，用搅拌棒充分搅拌均匀，拌和时注意方向一致，避免汽泡渗入汽体，拌和时间一般为3 5分钟，直至颜色均匀。
施工操作抹胶装枪：将单组分聚硫密封胶放进专用胶枪中，确保拼装密切，防止胶体泄露；成分聚硫密封胶混合后，也装进胶枪中。
添加物：将胶枪嘴偏向变形缝，保持垂直或适宜的角度，对称、缓缓地挤压胶枪遥杆，使密封剂持续、圆滑地填充到缝隙里。依据空隙宽度和深度调整点胶速度，避免缝隙或破裂。
刮平用刮刀或腻子刀将使用的密封剂表面刮平，使其与周边表面齐平或稍低于表面，确保外型整洁美观。
凝固与保养凝固：聚硫密封胶的初凝受工作温度和湿度的危害。一般来说，单组分聚硫密封胶在室温下彻底凝固必须7 14天；成分聚硫密封胶24小时左右基本凝固，7天左右彻底凝固。
维护：避免外力挤压和冲击密封剂，维持施工当场清洁干燥，避免降水和粉尘危害，控制环境温度湿度。
疑难问题防护:施工时佩戴手套、护目镜等防护设备。不小心接触到皮肤或双眼，立即用很多清水冲洗就诊。
施工温湿度：施工操作温度应是5℃ 在35℃之间，空气湿度为40% 80%为宜，确保在极端环境下施工。
避免与水接触：施工环节中防止密封剂与水接触，以免引起粘结性和凝固效果。