聚硫密封胶膏施工流程

发布时间：2025-05-14

聚硫密封胶膏的施工方法如下：
1. 施工准备
材料检验：查验聚硫密封胶膏包装是否完好，产品是否在保质期内，查验产品规格型号是否满足施工规范。
工具准备：准备胶枪、刮刀、搅拌器、清洗液、防护用品等施工工具。
基层处理：用刮刀、砂纸等设施清除底层表面的尘土、油迹、松散层等杂质，保证底层表面整洁、干躁、靠谱、整洁。不平底层务必打磨或修复，合乎施工规范。
2. 底层消除
清理解决方法：选用清洁巾或电吹风等设施，进一步消除底层表面的尘土和杂物，保证底层表面无疏松颗粒。
干燥处理:假如底层表面有水份，应做干燥处理。可采取自然干燥或电吹风等功能进行干燥，确保底层含水量合乎聚硫密封胶膏的施工规范，一般要求底层含水量不超过8%。
3. 底涂施工(如有要求)
面漆准备：依据产品手册的需求，面漆材料按一定比例混和，用搅拌机搅拌匀称。
涂刷面漆：用刷子或滚刷匀称涂刷底层表面，保证面漆匀称遮盖，无漏刷。底漆的作用是提升聚硫密封胶膏与基层的粘合力。面漆自然干燥后，可进行下一道工序，干躁时间一般为1 2小时内，依据产品手册和现场环境，准确时间确立。
4. 胶膏混和(成份)
准备工作:准备一个干净宽阔的容器，用以混和聚硫密封胶膏的A、B两成份。
秤重调味品：依据产品手册规定比例，精准秤重A、B两组分的净重。比如，一般比例是A:B = 10:1或其它独特占比，保证秤重精确，以保证软膏性能。
混合搅拌：秤重A、B将两种成份倒进容器里，用搅拌器充分搅拌。拌和速度不宜太快，防止渗入太多汽体。拌和时间一般为3 5分钟，直至胶料颜色均匀，无明显色差和颗粒物质。
5. 装胶入枪
挑选胶枪：依据密封膏的包装规格和施工规定，选择合适的胶枪。常见的胶枪包含手动胶枪和气动胶枪。手动胶枪适用小面积施工，气动胶枪适用规模性或高要求的施工情景。
组装软膏：将混和聚硫密封软膏安装于胶枪中。大包装软膏，可能需要使用特殊胶工具将软膏转移至胶枪中。组装胶枪后，轻轻挤压胶枪，排出胶枪内的空气，防止施工过程的汽泡。
6. 密封胶施工
定位与点胶：将胶枪嘴偏向务必关闭的部位，并依据设计要求的胶缝总总宽和深度开展点胶。点胶时，胶枪要保持匀称挪动，以保证软膏匀称挤压并填充到缝隙里。宽空隙，可采取数次点胶的方式，先加底，再逐渐加进需要高度。
修补胶缝:在胶膏干躁固定以前，用刮刀或专用修复工具修补胶缝。将胶缝表面刮平，使之光洁整洁，清除多余胶膏。同时，查验胶缝与基层的粘接情况。若是有不稳定地区，马上修补。
7. 凝固与保养
自然，凝固：聚硫密封膏在室温下当然凝固，初凝受操作温度、湿度等多种因素。一般在25℃。、在空气湿度50%的环境里，凝固时间约为24% 48钟头。但低温或高湿度环境下，初凝会延长，可能需要几日才能完全凝固。
维护疑难问题：在固化过程中，避免外力碰撞、磨擦或接触水、油等物质，防止软膏的凝固性能密封性。同时，维持施工标准清理通风，有益于软膏的凝固。
8. 质量检验验收
外观检验：查验密封缝外型是否光滑、光洁，是否有气泡、间隙、缺胶、流动等问题。胶缝的总总宽和深度应符合设计要求，偏差需在允许范围内。
粘结性查验:用手轻轻推动密封胶缝两边的板材，查验密封胶与基材的粘接是否牢固，是否脱落蜕皮。必要时开展剥离试验，并依据标准规范评定粘结性。
密封查验：根据工程具体要求，进行密封查验，如气密查验、密封检查等。检验结果应符合设计和有关规范的要求，不然务必查找原因并执行整顿。