环氧树脂胶和环氧树脂胶泥的区别

发布时间：2025-05-13

环氧胶和环氧胶在成份、特点、用途和施工技术上有所差异，详细如下：
成分环氧胶：主要成分环氧树脂和固化剂，还添加了一些稀释剂、增韧剂和其它添加物，以提升其特性。稀释剂能降低黏度，改善循环；增韧剂可提高粘合剂的韧性，提升抗冲击性。
环氧树脂水泥：在环氧树脂前提下，加上了很多的填料，如石英粉、碳酸钙、轻钙粉等。这类填料的添加能够节省成本，提升水泥硬度、耐磨性和抗压强度。还会添加一些添加物，如黏合剂、色浆等，以提高柔韧性和外型。
功能特性环氧胶：粘接强度高，能坚固粘合各类材料，如金属、陶器、玻璃、塑料等。固化后具有较好的耐化学腐蚀性、防水性和绝缘性。其缩水率较小，凝固时对黏合剂的尺寸和外型影响较小。但环氧胶硬度较低，耐磨性不如环氧树脂胶。
环氧树脂水泥：除开环氧树脂的基本特点外，因为加上了很多的填料，它具有更高的强度、抗拉强度和耐磨性。它能承担更大的压力和磨损，适用一些需要承受轻载和摩擦的地区。但环氧树脂水泥的粘接强度可能稍低于环氧树脂水泥，因为填料较多，其循环性相对较弱。
用途环氧胶：主要用于各种材料的粘合，如电子元件的包装、金属部件的粘合、玻璃制品的修复等。在建筑领域，适合于粘贴地砖、石料等。它还常用于一些对粘接强度要求很高但硬度和耐磨性要求较低的区域。
环氧树脂水泥：常用于地面修复、墙面裂缝修补、混凝土工程不够修复等。在工业领域，适用设备基础灌浆、耐磨地板生产、化学防腐地板铺装等。适用韧性、抗拉强度和耐磨性较高的场地。
施工工艺环氧胶：施工时，通常需要清理黏合剂表面，再将环氧胶均匀涂抹在黏合剂表面，提升一定的压力，使之粘结牢固。凝固时间针对不同的配方和气候条件而有所不同，一般在室温下需要从几小时到几天不等。
环氧树脂水泥：开工前必须对基层予以处理，保证底层表面整洁干躁。因为水泥流通性较差，通常需要刷、擦抹或灌浆施工。施工过程中，依据水泥的凝固时间和施工标准，合理安排施工进度，保证水泥能自然干燥干固，达到预期特性。