低粘度环氧树脂灌浆材料

发布时间：2025-05-13

低粘度环氧树脂灌浆材料是一种常用于建筑结构加固、裂缝修复和防水施工的材料。阐述了其特点、主要用途、操作方法和注意事项：
特点流动性好：黏度低，可在压力作用下迅速渗入细微裂缝和孔隙，甚至可渗入0.1mm之内的缝隙，进行合理的构造灌浆。
高耐磨粘结性：固化后与浇灌板材粘接强度高，能和混泥土、裸钻、金属等材料坚固粘接，造成总体结构，共同承受外力。
出色的使用性能:抗拉强度高，抗压强度好，防水性好，耐化学腐蚀，抗老化，能长期确保构造的稳定性和耐用性。
缩水率低：凝固阶段缩水率小，可防止新缝隙产生或受损修补部位，确保灌浆效果。
主要用途建筑结构加固:用以混凝土结构、砖石结构的加固，如梁、板、柱等承重构件的裂缝修复和缺陷处理。
基本解决方法：适用注浆路基里的裂缝和孔隙，提升基本的承载力和稳定性，防止基础沉降。
水工建筑物修复：对堤坝、水池、水沟等水工建筑物的缝隙、渗水部分进行灌浆，具备防水、补漏的作用。
隧道施工:用以隧道衬砌的裂缝修复和防潮处理，及其隧道周边岩石的加固。
操作步骤施工前准备：
材料及工具准备：准备低粘度环氧树脂灌浆材料、固化剂、搅拌机械、灌浆设备（如灌浆泵、注射针等）、测量仪器、防护设备等。
基层处理：清理灌浆部位表面，去除灰尘、油迹、浮浆等杂质，用工具适当扩张和加重缝隙，推动灌浆材料的渗透。潮湿底层应干躁，保证底层表面干躁清理。
灌浆材料配备：
精准测量：依据产品手册的需求，精确秤重环氧树脂和固化剂的用量。一般来说，二者都有特定的准备，秤重误差应控制在允许的情况下。
充分搅拌：将秤重环氧树脂和固化剂倒进洁净的容器里，用搅拌器低速拌和。搅拌时间依据材料特性和操作温度明确，一般为3 10分钟，直至拌匀，没有明显汽泡和沉淀。
灌浆施工：设定灌浆嘴:依据裂缝的遍及和大小，缝隙表面每过一定距离(一般为20 50cm)设定注浆嘴，并用密封材料密封缝隙，只保留注浆嘴与缝隙联接。
灌浆操作：将准备好的灌浆材料倒进灌浆泵或注射针中，从裂缝的一端慢慢灌浆，逐步向另一端推动。灌浆压力应依据缝隙大小深层作出调整，初始压力一般控制在0.2 0.4MPa，依据注浆状况适度增加压力，但不宜超过0.8MPa，以免造成构造毁坏。当周边的灌浆嘴有灌浆材料排出时，表明这段缝隙早已铺满，能够停止灌浆，阻塞灌浆嘴。
查验补灌：注浆后，及时检查缝隙表面是否有漏灌或不密实，必要时进行补灌。
疑难问题防护：施工过程中应配戴防割手套、口罩、护目镜等防护设备，防止皮肤接触和吸进灌浆材料。假如意外接触皮肤或双眼，应立即用大量水冲洗，并及时就医。
气候条件：施工操作温度为5 在35℃之间，避免在高温、低温或潮湿的环境中施工。当工作温度较低时，可适当延长初凝或采取加温策略；当工作温度高时，应加速施工速率，防止灌浆材料干躁太快。
材料贮存：未使用的低粘度环氧树脂灌浆材料应密封保存在阴凉干燥处，避免阳光直射和用火。贮存期一般为1 2年内，超出储存期的材料应做性能检测，合格后方可应用。
施工设备清洗:施工结束后，需及时用专用清洗剂清洗施工设备及工具，避免灌浆材料固化后阻塞设备及工具，危及下次使用。