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抗冲磨抹面环氧砂浆
- 发布时间:2025-05-12
环氧砂浆是一种独特的建筑材料,常用于水工建筑、工业道路等具有耐磨、耐腐蚀的特定位置。其特点、成份、主要用途和施工要点的表明:
特点韧性高:抗拉强度和抗折强度高,能承受较大的外力冲击和摩擦。一般抗压强度可达50mpa,抗折强度可达10mpa。
优异的抗冲磨性能:能有效抵御高速水流、细沙等颗粒清洗损害,其抗冲磨水准比一般混和砂浆提升几倍。
粘合力好:与混凝土、裸钻等板才粘合力好,能坚固粘附在底层表面,不易脱落,确保保护层的详细安全度。
耐腐蚀性强:对酸、碱、盐等化合物有一定的抵抗力,适合于极端化学环境,提升建筑物的使用期。
施工简易:可在潮湿环境下施工,操作简便,便于收面成型,能适应不同形状和尺寸的施工位置。
主要成分环氧树脂:作为原料,是检验砂浆特点的重要组成部分。具有较好的粘合力、耐腐蚀性和抗渗性,固化后能产生坚定的三维网状组织,具有优良的机械性能和耐磨性。
固化剂:与环氧树脂发生反应,使环氧树脂固化成型。不同种类固化剂会影响砂浆的固化速度和性能。比如,常温固化剂适用一般环境温度下的施工,而低温固化剂可在较低环境下干固环氧树脂。
填料:常见的填料有石英沙、硅粉、水泥等。石英沙强度大,能提高砂浆的抗冲磨性能;硅粉能够添充砂浆里的孔隙,提升压实度和抗渗性;水泥能提高砂浆的早期强度及与底层的粘合力。
添加物:包含增粘剂、消泡剂、偶联剂等。增粘剂可提高砂浆的柔韧度,避免干躁干固过程的干裂痕;消泡剂可消除混和中产生的汽泡,提升砂浆表面品质;偶联剂可增强环氧树脂与填料的融合,提升砂浆的综合性能。
主要用途水工建筑物:如堤坝溢流面、泄洪洞、水闸等。,这些地方长期被高速水流和细沙冲洗毁坏。耐磨环氧砂浆能有效控制和避免混泥土表面毁坏。
工业路面:在一些重型设备运作、材料运送频繁地工业厂房地面,如铸造车间、矿山车间等,容易出现损坏、坑洼等问题。环氧砂浆的使用能提高地面耐磨性,提升路面的使用期。
污水处理设施:污水处理厂的水池、水沟等建筑物,因为接触到酸碱等腐蚀性物质的污水,就会受到水流的清洗。环氧砂浆不但能抵抗浸蚀,还能承受一定的冲磨,是理想的维护材料。
施工要点基层处理:施工前,清除底层表面的油迹、尘土、松散层等杂质,对混凝土基层开展凿毛处理,提高底层与砂浆的粘接面积。潮湿底层,开展排水干燥处理,保证底层表面无明水。
调味品:依据产品手册的需求,精确秤重环氧树脂、固化剂、填料和添加剂,之后在洁净的容器里深入拌和和混合。拌和时,挑选机械搅拌,保证材料拌匀,避免部分干固态不全面或特点不匀。
接受施工:用抹刀将准备好的环氧砂浆均匀涂抹在底层表面,依据设计要点擦洗厚度,一般为3 10mm。擦洗时注意压实、擦洗,避免空鼓、裂缝等缺陷。在大面积施工中,可采取分层涂抹的方式,每层厚度不能超过5mm,待顶层砂浆初凝后再进行下一层擦抹。
维护:施工结束后,应根据环境温度湿度进行一定的维护。常温下,一般保养时间为7,一般保养时间为7 14日内,避免砂浆受到外力冲击侵泡。在低温下,可采用加温、保温等举措,推动砂浆干燥和干固。
特点韧性高:抗拉强度和抗折强度高,能承受较大的外力冲击和摩擦。一般抗压强度可达50mpa,抗折强度可达10mpa。
优异的抗冲磨性能:能有效抵御高速水流、细沙等颗粒清洗损害,其抗冲磨水准比一般混和砂浆提升几倍。
粘合力好:与混凝土、裸钻等板才粘合力好,能坚固粘附在底层表面,不易脱落,确保保护层的详细安全度。
耐腐蚀性强:对酸、碱、盐等化合物有一定的抵抗力,适合于极端化学环境,提升建筑物的使用期。
施工简易:可在潮湿环境下施工,操作简便,便于收面成型,能适应不同形状和尺寸的施工位置。
主要成分环氧树脂:作为原料,是检验砂浆特点的重要组成部分。具有较好的粘合力、耐腐蚀性和抗渗性,固化后能产生坚定的三维网状组织,具有优良的机械性能和耐磨性。
固化剂:与环氧树脂发生反应,使环氧树脂固化成型。不同种类固化剂会影响砂浆的固化速度和性能。比如,常温固化剂适用一般环境温度下的施工,而低温固化剂可在较低环境下干固环氧树脂。
填料:常见的填料有石英沙、硅粉、水泥等。石英沙强度大,能提高砂浆的抗冲磨性能;硅粉能够添充砂浆里的孔隙,提升压实度和抗渗性;水泥能提高砂浆的早期强度及与底层的粘合力。
添加物:包含增粘剂、消泡剂、偶联剂等。增粘剂可提高砂浆的柔韧度,避免干躁干固过程的干裂痕;消泡剂可消除混和中产生的汽泡,提升砂浆表面品质;偶联剂可增强环氧树脂与填料的融合,提升砂浆的综合性能。
主要用途水工建筑物:如堤坝溢流面、泄洪洞、水闸等。,这些地方长期被高速水流和细沙冲洗毁坏。耐磨环氧砂浆能有效控制和避免混泥土表面毁坏。
工业路面:在一些重型设备运作、材料运送频繁地工业厂房地面,如铸造车间、矿山车间等,容易出现损坏、坑洼等问题。环氧砂浆的使用能提高地面耐磨性,提升路面的使用期。
污水处理设施:污水处理厂的水池、水沟等建筑物,因为接触到酸碱等腐蚀性物质的污水,就会受到水流的清洗。环氧砂浆不但能抵抗浸蚀,还能承受一定的冲磨,是理想的维护材料。
施工要点基层处理:施工前,清除底层表面的油迹、尘土、松散层等杂质,对混凝土基层开展凿毛处理,提高底层与砂浆的粘接面积。潮湿底层,开展排水干燥处理,保证底层表面无明水。
调味品:依据产品手册的需求,精确秤重环氧树脂、固化剂、填料和添加剂,之后在洁净的容器里深入拌和和混合。拌和时,挑选机械搅拌,保证材料拌匀,避免部分干固态不全面或特点不匀。
接受施工:用抹刀将准备好的环氧砂浆均匀涂抹在底层表面,依据设计要点擦洗厚度,一般为3 10mm。擦洗时注意压实、擦洗,避免空鼓、裂缝等缺陷。在大面积施工中,可采取分层涂抹的方式,每层厚度不能超过5mm,待顶层砂浆初凝后再进行下一层擦抹。
维护:施工结束后,应根据环境温度湿度进行一定的维护。常温下,一般保养时间为7,一般保养时间为7 14日内,避免砂浆受到外力冲击侵泡。在低温下,可采用加温、保温等举措,推动砂浆干燥和干固。