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快硬高强无收缩灌浆料
- 发布时间:2025-05-08
快硬高强无收缩灌浆材料的成分及特点
快硬高强无收缩灌浆材料是一种特殊的建筑材料,广泛应用于各种工程中。其主要成分及特点:
成分
快硬高强无收缩灌浆材料的主要成分包括:
普通硅酸盐水泥:33~38份
硫酸盐水泥:7~9份
钙长石:9~11份
碳化硅:6~8份
湿法炼锌废渣:6~8份
蛭石粉:3~4份
偏高岭土:3~4份
短切碳纤维:1~2份
硼酸钠:1~1.5份
聚丙烯酰胺:1~1.5份
肉豆蔻酰基谷氨酸钠:1~1.5份
海藻酸钠:2~3份
gaoxingnneg聚羧酸减水剂:1~2份
特性
具有以下特点的快硬高强无收缩灌浆材料:
早期强度高:浇注后13天强度高达3050Mpa,缩短工期。
自流状态:现场只需加水搅拌,直接灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
微膨胀:浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证设备长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度增加10%,成型体密实,抗渗透,适应机座油污。
耐久性:50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好:40℃~长期使用600℃。
耐碱性低:原料碱含量严格控制,适用于对碱集料反应有抑制要求的工程。
快硬高强无收缩灌浆材料的应用领域
快硬高强无收缩灌浆材料的应用范围很广,主要有:
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
锚固地脚螺栓灌浆。
钢柱和混凝土柱杯口灌浆。
改造加固混凝土结构。
后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
冬季施工灌浆。
灌浆材料应用于高温环境。
设备基础受腐蚀。
防爆抗震结构,重型机械基础。
快硬高强无收缩灌浆材料的施工方法
快硬高强无收缩灌浆材料的施工方法包括下列步骤:
1. 施工准备
施工现场质量管理应具备相应的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板和养护用品。
2. 材料拌合
水泥基灌浆材料应根据产品规定的用水量与水混合。
水泥基灌浆材料应采用机械搅拌,搅拌时应符合制造商使用说明的要求,搅拌地点应靠近灌浆地点。
3. 锚固地脚螺栓灌浆
地脚螺栓成孔时,螺栓孔水平偏差不得超过5mm,垂直偏差不得超过5mm。°。
螺栓孔壁应粗糙,孔内应清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前应用水浸泡8小时清除孔内积水12小时。
在环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应保持在10℃。
地脚螺栓表面的油污和铁锈应在灌浆前清除。
当水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插入。灌浆材料完成后,螺栓不得再次调整。
孔内灌浆层表面应低于基础混凝土表面50mm。
4. 二次灌浆
灌浆前,应清理与灌浆材料基础相结合的设备底板和混凝土基础表面,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。
灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1小时,应清除积水。
次灌浆时,应从一侧灌浆,直至从另一侧溢出,不得同时从相对两侧灌浆。灌浆应该连续进行,灌浆时间应该缩短。
当轨道基础或灌浆距离较长时,应根据实际工程情况进行分段施工。
灌浆过程中严禁振捣,可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层中、上部推动。
设备基础灌浆完成后,应在3h灌浆。沿地板边缘向外切45h°斜角。
5. 改造和加固混凝土机构灌浆
水泥基灌浆材料基础混凝土表面应充分凿毛。
修补混凝土结构缺陷时,应清除脆性混凝土,露出钢筋,沿修补深度方向清除垂直形状,深度不小于20mm。
在灌浆之前,应先清除碎石、灰尘或其它杂物,并对基层混凝土表面进行湿润。
在模板中注入混合均匀的灌浆材料,并适当地敲击模板。
当灌浆层厚度大于150mm时,应防止温度裂缝。
6. 预应力孔道灌浆
预应力孔道灌浆材料应符合GB5066666现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》。
在正式灌浆之前,最好选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
在灌浆过程中,不得将其它外加剂、掺合料与水泥基灌浆材料混合。
7. 冬季高温施工
当日平均气温低于5℃时,应按冬季施工,并符合下列规定:
在灌浆之前,应采取措施对基础表面进行预热,使其温度保持在10℃,并清除积水。
水泥基灌浆材料应采用不超过65℃的温水混合,浆体入模温度应为10℃。
在冻结之前,水泥基灌浆材料的抗压强度不能低于5MPa。
当灌浆部位温度超过35℃时,应根据高温环境进行施工,并符合下列规定:
灌浆前24小时应防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射。
与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不得超过35℃,应采取降温措施。
浆体入模温度不得超过30℃。
灌浆后应及时采取保湿保养措施。
8. 养护
灌浆时,日平均温度不应低于5℃。灌浆后,应及时喷洒保养剂或覆盖塑料薄膜,并用湿草袋覆盖,以保持湿润。用塑料薄膜覆盖时,应严格覆盖水泥基灌浆材料的裸露表面,以保持塑料薄膜中的凝结水。当灌浆材料表面不方便浇水时,可以喷洒保养剂。
灌浆材料应处于湿润状态或喷洒养护剂进行养护,养护时间不得少于7天。
在使用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,应按照产品说明书的要求进行养护。
冬季施工对强度增长没有特殊要求时,灌浆后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并覆盖保温材料。初始维护温度不应低于5℃。负温条件下不得浇水。
水泥基灌浆材料拆模后表面温度与环境温度的差异大于20℃时,应采用保温材料进行保养。
当环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加速强度增长时,可采用人工加热养护;养护措施应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ有关规定/T104。
快硬高强无收缩灌浆材料是一种特殊的建筑材料,广泛应用于各种工程中。其主要成分及特点:
成分
快硬高强无收缩灌浆材料的主要成分包括:
普通硅酸盐水泥:33~38份
硫酸盐水泥:7~9份
钙长石:9~11份
碳化硅:6~8份
湿法炼锌废渣:6~8份
蛭石粉:3~4份
偏高岭土:3~4份
短切碳纤维:1~2份
硼酸钠:1~1.5份
聚丙烯酰胺:1~1.5份
肉豆蔻酰基谷氨酸钠:1~1.5份
海藻酸钠:2~3份
gaoxingnneg聚羧酸减水剂:1~2份
特性
具有以下特点的快硬高强无收缩灌浆材料:
早期强度高:浇注后13天强度高达3050Mpa,缩短工期。
自流状态:现场只需加水搅拌,直接灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
微膨胀:浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证设备长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度增加10%,成型体密实,抗渗透,适应机座油污。
耐久性:50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好:40℃~长期使用600℃。
耐碱性低:原料碱含量严格控制,适用于对碱集料反应有抑制要求的工程。
快硬高强无收缩灌浆材料的应用领域
快硬高强无收缩灌浆材料的应用范围很广,主要有:
设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
锚固地脚螺栓灌浆。
钢柱和混凝土柱杯口灌浆。
改造加固混凝土结构。
后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
冬季施工灌浆。
灌浆材料应用于高温环境。
设备基础受腐蚀。
防爆抗震结构,重型机械基础。
快硬高强无收缩灌浆材料的施工方法
快硬高强无收缩灌浆材料的施工方法包括下列步骤:
1. 施工准备
施工现场质量管理应具备相应的施工技术标准、完善的质量管理体系、施工质量控制和质量检验体系。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板和养护用品。
2. 材料拌合
水泥基灌浆材料应根据产品规定的用水量与水混合。
水泥基灌浆材料应采用机械搅拌,搅拌时应符合制造商使用说明的要求,搅拌地点应靠近灌浆地点。
3. 锚固地脚螺栓灌浆
地脚螺栓成孔时,螺栓孔水平偏差不得超过5mm,垂直偏差不得超过5mm。°。
螺栓孔壁应粗糙,孔内应清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前应用水浸泡8小时清除孔内积水12小时。
在环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应保持在10℃。
地脚螺栓表面的油污和铁锈应在灌浆前清除。
当水泥基灌浆材料灌入螺栓孔时,可根据需要调整螺栓位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插入。灌浆材料完成后,螺栓不得再次调整。
孔内灌浆层表面应低于基础混凝土表面50mm。
4. 二次灌浆
灌浆前,应清理与灌浆材料基础相结合的设备底板和混凝土基础表面,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡等。
灌浆前24小时,基础混凝土表面应充分润湿。灌浆前1小时,应清除积水。
次灌浆时,应从一侧灌浆,直至从另一侧溢出,不得同时从相对两侧灌浆。灌浆应该连续进行,灌浆时间应该缩短。
当轨道基础或灌浆距离较长时,应根据实际工程情况进行分段施工。
灌浆过程中严禁振捣,可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层中、上部推动。
设备基础灌浆完成后,应在3h灌浆。沿地板边缘向外切45h°斜角。
5. 改造和加固混凝土机构灌浆
水泥基灌浆材料基础混凝土表面应充分凿毛。
修补混凝土结构缺陷时,应清除脆性混凝土,露出钢筋,沿修补深度方向清除垂直形状,深度不小于20mm。
在灌浆之前,应先清除碎石、灰尘或其它杂物,并对基层混凝土表面进行湿润。
在模板中注入混合均匀的灌浆材料,并适当地敲击模板。
当灌浆层厚度大于150mm时,应防止温度裂缝。
6. 预应力孔道灌浆
预应力孔道灌浆材料应符合GB5066666现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》。
在正式灌浆之前,最好选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
在灌浆过程中,不得将其它外加剂、掺合料与水泥基灌浆材料混合。
7. 冬季高温施工
当日平均气温低于5℃时,应按冬季施工,并符合下列规定:
在灌浆之前,应采取措施对基础表面进行预热,使其温度保持在10℃,并清除积水。
水泥基灌浆材料应采用不超过65℃的温水混合,浆体入模温度应为10℃。
在冻结之前,水泥基灌浆材料的抗压强度不能低于5MPa。
当灌浆部位温度超过35℃时,应根据高温环境进行施工,并符合下列规定:
灌浆前24小时应防止灌浆部位受到阳光直射或其它热辐射。
与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不得超过35℃,应采取降温措施。
浆体入模温度不得超过30℃。
灌浆后应及时采取保湿保养措施。
8. 养护
灌浆时,日平均温度不应低于5℃。灌浆后,应及时喷洒保养剂或覆盖塑料薄膜,并用湿草袋覆盖,以保持湿润。用塑料薄膜覆盖时,应严格覆盖水泥基灌浆材料的裸露表面,以保持塑料薄膜中的凝结水。当灌浆材料表面不方便浇水时,可以喷洒保养剂。
灌浆材料应处于湿润状态或喷洒养护剂进行养护,养护时间不得少于7天。
在使用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,应按照产品说明书的要求进行养护。
冬季施工对强度增长没有特殊要求时,灌浆后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜,并覆盖保温材料。初始维护温度不应低于5℃。负温条件下不得浇水。
水泥基灌浆材料拆模后表面温度与环境温度的差异大于20℃时,应采用保温材料进行保养。
当环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加速强度增长时,可采用人工加热养护;养护措施应符合现行行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ有关规定/T104。
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