行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
快硬修复砂浆
- 发布时间:2025-05-07
快硬早强道钉锚固剂是铁路、公路等轨道施工中路面钉锚固定做的材料,具备硬化快、强度早、粘合力好等特性。详细描述:
1、定义和特点
1. 定义快硬早强道钉锚固剂是一种特殊的水泥基材料,用以固定道钉和轨枕(或轨道板)。通过快速硬化和高强度粘合,道钉能够在短时间内承担列车负载。
2. 特点快硬早强:通常在13小时内做到较高的韧性(如抗拉强度)≥20MPa),达到迅速施工标准。
高粘合力:与混凝土、木料或塑料轨枕表面粘结牢固,抗拉强度高。
微膨胀:硬化环节中轻度澎涨,提升道钉与孔边间隙,提升锚固效果。
耐久性好:抗渗性强,能抵抗轨道震动,冲击环境腐蚀。
施工简单:一般为预拌粉,加水搅拌后即可使用,不用繁杂工艺。
二、原料及配方
1. 主要成分
快硬水泥:如快硬粉煤灰水泥或高铝水泥,快速凝固,初期强度。
活力掺合料:如硅灰、碾磨渣、偏高岭土等,提升初期强度和耐用性。
石料:细石英沙或特制砂,提升抗压性和耐磨性。
外加剂:早强剂:如氯化锂、三乙醇胺等,加快水化反应。
膨胀剂:如铝粉、钙矾石膨胀剂,补偿收缩,提升压实度。
减水剂:如萘系或聚羧酸减水剂,可提高流动性和强度。
2. 典型配方(参照)
快硬水泥:50`%
硅灰:5%
石英沙:30@%
早强剂:2%5%
膨胀剂:5%8%
减水剂:0.5%2%
三、性能参数
1. 技术性能
凝结时间:终凝≤15分钟,终凝≤30分钟(实现gaoxiao施工)。
抗拉强度:1钟头≥10MPa,3钟头≥20MPa,28天≥50MPa。
抗拔强度:≥8MPa(道钉与锚固剂的粘接强度)。
膨胀率:0.2%0.5%(防止收缩开裂)。
耐用性:抗冻性(50次冻融强度危害)≤10%)、抗渗性(抗渗等级)≥P10)。
2. 执行标准
我国参考《铁路混凝土锚固剂》TB/T 31812017国际参照ASTM C1107(水泥基锚固剂标准)。
四、施工工艺
1. 施工准备
消除道钉孔:消除孔里灰尘、油污和储水,保持干净。
道钉解决方法:除锈、清理,保证表面清理。
2. 锚固剂搅拌
锚固剂粉剂按比例(如水灰比0.150.25)与水混合,搅拌至无颗粒、流通性适宜的料浆。
3. 灌浆与锚固
将搅拌好的料浆引进道钉孔,马上插进道钉并旋转使之联合分布。
支管补漏:用实用工具压实表面,确保料浆密实加上。
4. 保养当然保养或撒水保养,避免阳光直射或水分消耗太快。
当温度较低时,要采取保温措施(如遮住毡)。
五、主要用途
1. 铁路轨道:用以锚固木枕、混凝土枕或轨道板钉,确保轨道结构稳定。
2. 桥梁:固定变形缝、防滑钉等位置。
3. 矿山轨道:高负荷、高频振动情况下的道钉迅速锚固。
4. 抢修工程:如轨道紧急修补、灾后重建等,应尽快恢复行驶状况。
六、疑难问题
1. 储存条件:防水密封储存,防水结块。
2. 施工环境:温度低于5℃时应采用加温策略,高温时要注意挡光降温。
3. 操作:避免直接接触皮肤或双眼,施工时配戴防护装备。
4. 质量控制:每次查验凝结时间、抗拉强度和抗拉强度,保证符合设计要求。
1、定义和特点
1. 定义快硬早强道钉锚固剂是一种特殊的水泥基材料,用以固定道钉和轨枕(或轨道板)。通过快速硬化和高强度粘合,道钉能够在短时间内承担列车负载。
2. 特点快硬早强:通常在13小时内做到较高的韧性(如抗拉强度)≥20MPa),达到迅速施工标准。
高粘合力:与混凝土、木料或塑料轨枕表面粘结牢固,抗拉强度高。
微膨胀:硬化环节中轻度澎涨,提升道钉与孔边间隙,提升锚固效果。
耐久性好:抗渗性强,能抵抗轨道震动,冲击环境腐蚀。
施工简单:一般为预拌粉,加水搅拌后即可使用,不用繁杂工艺。
二、原料及配方
1. 主要成分
快硬水泥:如快硬粉煤灰水泥或高铝水泥,快速凝固,初期强度。
活力掺合料:如硅灰、碾磨渣、偏高岭土等,提升初期强度和耐用性。
石料:细石英沙或特制砂,提升抗压性和耐磨性。
外加剂:早强剂:如氯化锂、三乙醇胺等,加快水化反应。
膨胀剂:如铝粉、钙矾石膨胀剂,补偿收缩,提升压实度。
减水剂:如萘系或聚羧酸减水剂,可提高流动性和强度。
2. 典型配方(参照)
快硬水泥:50`%
硅灰:5%
石英沙:30@%
早强剂:2%5%
膨胀剂:5%8%
减水剂:0.5%2%
三、性能参数
1. 技术性能
凝结时间:终凝≤15分钟,终凝≤30分钟(实现gaoxiao施工)。
抗拉强度:1钟头≥10MPa,3钟头≥20MPa,28天≥50MPa。
抗拔强度:≥8MPa(道钉与锚固剂的粘接强度)。
膨胀率:0.2%0.5%(防止收缩开裂)。
耐用性:抗冻性(50次冻融强度危害)≤10%)、抗渗性(抗渗等级)≥P10)。
2. 执行标准
我国参考《铁路混凝土锚固剂》TB/T 31812017国际参照ASTM C1107(水泥基锚固剂标准)。
四、施工工艺
1. 施工准备
消除道钉孔:消除孔里灰尘、油污和储水,保持干净。
道钉解决方法:除锈、清理,保证表面清理。
2. 锚固剂搅拌
锚固剂粉剂按比例(如水灰比0.150.25)与水混合,搅拌至无颗粒、流通性适宜的料浆。
3. 灌浆与锚固
将搅拌好的料浆引进道钉孔,马上插进道钉并旋转使之联合分布。
支管补漏:用实用工具压实表面,确保料浆密实加上。
4. 保养当然保养或撒水保养,避免阳光直射或水分消耗太快。
当温度较低时,要采取保温措施(如遮住毡)。
五、主要用途
1. 铁路轨道:用以锚固木枕、混凝土枕或轨道板钉,确保轨道结构稳定。
2. 桥梁:固定变形缝、防滑钉等位置。
3. 矿山轨道:高负荷、高频振动情况下的道钉迅速锚固。
4. 抢修工程:如轨道紧急修补、灾后重建等,应尽快恢复行驶状况。
六、疑难问题
1. 储存条件:防水密封储存,防水结块。
2. 施工环境:温度低于5℃时应采用加温策略,高温时要注意挡光降温。
3. 操作:避免直接接触皮肤或双眼,施工时配戴防护装备。
4. 质量控制:每次查验凝结时间、抗拉强度和抗拉强度,保证符合设计要求。