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道路土壤固化剂施工方法
- 发布时间:2025-04-24
道路土壤固化剂的施工方法主要包括施工准备、土壤处理、添加和搅拌固化剂、摊铺和平整、压实和养护等阶段。详细介绍:
施工准备
材料准备:根据设计要求和土壤条件,选择合适的土壤固化剂,确保其质量达标。同时,准备需要固化的土壤,筛选土壤,去除杂物和大颗粒石。
设备准备:准备施工机械,如搅拌设备、运输车辆、压实设备等,并进行调试和维护,确保设备正常运转。
现场清理:清除施工区域内的杂物、垃圾和障碍物,平整现场,确保施工面坚固、平整。
土壤处理
含水量调整:根据设计配合比,检测调整土壤含水量。如果含水量过低,均匀洒水和闷料,使水分充分渗透;如果含水量过高,干燥或混合,将含水量降低到合适的范围。
土壤破碎:块状或大颗粒土壤,需要进行破碎处理,使其粒径符合施工要求,以确保固化剂与土壤充分混合。
添加和搅拌固化剂
路拌法
◦喷洒固化剂溶液:用洒水器或其他设备将固化剂按比例稀释成溶液,均匀喷洒在土壤上。喷洒时,确保溶液覆盖均匀,避免遗漏区域。
◦多次搅拌:使用稳定土搅拌机等设备进行多次搅拌,使固化剂溶液与土壤充分接触和混合。一般搅拌次数不少于3次,确保搅拌深度符合设计要求。
厂拌法
◦集中搅拌:将土壤运到搅拌厂,按照设计比例在强制搅拌机中加入固化剂进行集中搅拌。
◦严格控制:严格控制各种材料的投料顺序和搅拌时间,确保搅拌质量。根据试验确定搅拌时间,一般为3 5分钟。
摊铺与整平
摊铺:用摊铺机或平地机将搅拌好的固化土按设计厚度和宽度均匀摊铺在施工路面上。摊铺过程中应注意控制摊铺速度和厚度,避免离析。
平整:初步摊铺后,用平地机进行精细平整,使表面平整度符合要求。同时检查厚度和横坡度,如有偏差及时调整。
压实成型
设备和工艺的选择:根据固化土的类型和施工要求,选择合适的压实机械(如压路机)和压实工艺。一般采用静压和振动压路机的组合。
分阶段压实
◦初压:采用轻压机静压1 二次,使固化土初步稳定。
◦复压:采用重型压路机振动碾压,根据试验路段确定碾压次数,一般为4。为了达到规定的压实度,六次。
◦终压:用静压压路机碾压1 两次,消除轮迹,使表面光滑致密。
养护
保湿养护:压实成型后的固化土应及时养护,以保持表面湿润。可采用洒水养护或覆盖塑料薄膜,养护时间不少于7天。
限制通行:维修期间,应限制车辆通行,避免损坏固化土。在固化土达到设计强度后,交通才能开放。
施工准备
材料准备:根据设计要求和土壤条件,选择合适的土壤固化剂,确保其质量达标。同时,准备需要固化的土壤,筛选土壤,去除杂物和大颗粒石。
设备准备:准备施工机械,如搅拌设备、运输车辆、压实设备等,并进行调试和维护,确保设备正常运转。
现场清理:清除施工区域内的杂物、垃圾和障碍物,平整现场,确保施工面坚固、平整。
土壤处理
含水量调整:根据设计配合比,检测调整土壤含水量。如果含水量过低,均匀洒水和闷料,使水分充分渗透;如果含水量过高,干燥或混合,将含水量降低到合适的范围。
土壤破碎:块状或大颗粒土壤,需要进行破碎处理,使其粒径符合施工要求,以确保固化剂与土壤充分混合。
添加和搅拌固化剂
路拌法
◦喷洒固化剂溶液:用洒水器或其他设备将固化剂按比例稀释成溶液,均匀喷洒在土壤上。喷洒时,确保溶液覆盖均匀,避免遗漏区域。
◦多次搅拌:使用稳定土搅拌机等设备进行多次搅拌,使固化剂溶液与土壤充分接触和混合。一般搅拌次数不少于3次,确保搅拌深度符合设计要求。
厂拌法
◦集中搅拌:将土壤运到搅拌厂,按照设计比例在强制搅拌机中加入固化剂进行集中搅拌。
◦严格控制:严格控制各种材料的投料顺序和搅拌时间,确保搅拌质量。根据试验确定搅拌时间,一般为3 5分钟。
摊铺与整平
摊铺:用摊铺机或平地机将搅拌好的固化土按设计厚度和宽度均匀摊铺在施工路面上。摊铺过程中应注意控制摊铺速度和厚度,避免离析。
平整:初步摊铺后,用平地机进行精细平整,使表面平整度符合要求。同时检查厚度和横坡度,如有偏差及时调整。
压实成型
设备和工艺的选择:根据固化土的类型和施工要求,选择合适的压实机械(如压路机)和压实工艺。一般采用静压和振动压路机的组合。
分阶段压实
◦初压:采用轻压机静压1 二次,使固化土初步稳定。
◦复压:采用重型压路机振动碾压,根据试验路段确定碾压次数,一般为4。为了达到规定的压实度,六次。
◦终压:用静压压路机碾压1 两次,消除轮迹,使表面光滑致密。
养护
保湿养护:压实成型后的固化土应及时养护,以保持表面湿润。可采用洒水养护或覆盖塑料薄膜,养护时间不少于7天。
限制通行:维修期间,应限制车辆通行,避免损坏固化土。在固化土达到设计强度后,交通才能开放。
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