道钉锚固剂操作方法

发布时间：2025-04-04

保证铁路轨道可靠性和特性至关重要。详尽操作流程:
一、材料准备
1. 道钉锚固剂
依据施工计划和道钉数量，准备充足的道钉锚固剂。一般锚固剂由树脂、固化剂等物质组成，不同种类锚固剂的操作方式和性能可能有所不同，应依据产品手册准备适宜的种类。
2. 道钉应用合乎规格标准的道钉，查验道钉是否有弯折、裂痕等问题，保证道钉品质优良。道钉的长度和直径应符合锚固要求，常见的道钉长度为300mm、350mm等不同规格。
3. 其他工具
准备搅拌器(如塑料罐)、搅拌棒（最好木材或塑胶材料，最好使用金属棒，避免反映）、量具(用以精准测量锚固剂的量)、手套(维护胳膊免遭化合物损害)等。
二、基层处理
1. 消除道钉孔
最先，用扫把或压缩空气消除道钉孔里的污渍，如尘土、石屑、土壤等。假如道钉孔里存水，用海绵或棉布吸收养分，保证道钉孔干躁整洁。
一些油污染的道钉孔，可以用少量清洗液清理，随后用清水冲洗干净，干燥不安。
2. 查验钉孔的尺寸和位置
用直尺查验钉孔的深度和直径是否符合设计要求。假如深层不够，需重新开洞；假如零件误差大，会影响到钉子的锚固效果，要调整或重新定位。
三、锚固剂的制取
1. 按比例量取材料
依据锚固剂产品手册，准确测量锚固剂的树脂和固化剂。一般来说，树脂和固化剂的准备是严苛按照一定比例的，比如有的是1:1的配置，运用电子称或量筒开展量取，误差应控制在规定范围内。
2. 混和搅拌
将量好的树脂和固化剂放进搅拌容器里，用搅拌棒慢慢搅拌。一开始能够快一点，防止材料溅出。材料搅拌匀称后，以适当速度搅拌。搅拌时长也很关键，一般需要搅拌3 5分钟，直至锚固剂颜色均匀。
四、道钉锚固
1. 插到道钉
将搅拌好的锚固剂慢慢倒进钉孔中，倒进深层约1/3 1/2时，终止倒进。再将道钉慢慢插进道钉孔，使道钉头稍高于轨枕表面。插进环节中，维持道钉竖直，避免道钉倾斜，轻轻转动道钉，使锚固剂均匀分布在道钉周边。
2. 再度灌浆振捣
明确道钉部位正确后，再次将剩下的锚固剂引入道钉孔。假如灌浆过程中有汽泡，能够用振动棒或捣烂棒轻轻震动，清除汽泡，使锚固剂充足致密。但切记不能震动过多，以避免锚固剂从道钉孔内排出。
3. 表面解决
锚固剂灌浆后，用刮刀或刮刀将道钉孔表面多余锚固剂刮平，使道钉孔表面光洁。假如有少量锚固剂外溢，必须在干固前马上清理。
五、保养1. 时间控制
一般来说，道钉锚固剂需要一定的时间来干燥和干固。在固化过程中，应避免道钉震荡。具体凝固时间依据锚固剂的类型和气候条件而有所不同，一般为20 完成基本凝固60分钟，彻底凝固可能需要24小时左右。
2. 控制气候条件
维修期内，操作温度应保持在规定的范围内，一般为15 35℃。假如温度太高，锚固剂可能快速干躁，但强度会降低，假如温度较低，初凝会延长。如果环境温度较低，能够采取适当的保温措施，如遮盖保温材料。
这是道钉锚固剂的具体操作流程。严格遵守这些步骤可以确保道钉坚固固定于指定位置，充分保证铁路轨道之和稳定。