弹性聚氨酯涂料施工工艺

发布时间：2025-04-02

弹性聚氨酯涂料施工工艺主要包含施工准备、施工工艺及施工常见问题三个方面：
施工准备底端查验：查验底端是否干躁、零污染，具有一定的强度和较高的平整度。如不平整，需提前应用弹性聚氨酯材料抹平或使用外墙腻子和其他材料抹平抛光。强度略低的板，必须翻转弹力聚氨酯面漆，一般整洁，强度好，无油漆。
材料准备：依据施工规定，准备弹性聚氨酯涂料、稀释剂（如有必要）、油漆(如有必要)等材料，以确保材料质量符合要求。
工具准备：准备施工所需的工具，如电动搅拌器、漆刷、搅拌桶、刮板等。
施工工序面漆（油漆）
目地：避免底层水份，防止防潮涂层起包脱落，加固底层，提升防潮涂层与基层的粘接强度，避免针眼、气孔等问题。
配备:聚氨酯涂料的甲成分独特底层涂料的乙成份按1应用∶（3 4)(品质)配合比混合后，用电动搅拌器搅拌均匀；聚氨酯涂料的甲、乙成份也可按规定占比搅拌均匀，随后加入一定量的稀释剂搅拌均匀(选定稀释剂一定要聚氨酯涂料产品手册中实际的配套稀释剂)。
涂刷：一般在基层表面涂刷一次即可。小面积调胶可用漆刷开展。规模性调胶时，先用漆刷将阳角线、管路根处等复杂部位匀称涂刷，再换长柄辊刷进行大规模涂刷施工。涂刷时，应全涂、薄涂，涂刷要均匀，不能过厚或过薄，不能露白见底。一般底层涂料用量为0.15 0.20kg/m2。下一道工序施工前，底层涂料应干燥24小时。
涂料配备:依据施工用量，依照产品手册的配合比配合涂料。先把A成份涂料倒进搅拌桶中，再将B成份涂料倒进搅拌桶中，转速为100 500r/min电动搅拌器拌和5min左右即可运用。
刮diyi道涂料：部分处理区域的涂料干躁固化后，可进行diyi道涂料刮施工，将混合好的混合料分散到涂料表层，用塑料或塑料刮板匀称涂漆一层涂料。涂漆时，要求对称用劲，使涂层均匀一致，不宜太厚或过薄，涂刮厚度一般为1.5mm左右，涂料用量为1.5kg/m2左右。慢慢涂漆时，应依据施工面积大小、样子环境，统一考虑刷涂顺序和施工路面。
刮道涂料：diyi道涂料凝固24小时后，再刷道防水涂料。刷涂方法和diyi道同样。道防水涂料厚度1mm，涂料用量约为1kg/m2。刷涂方位应垂直在diyi道涂料方向。
铺设胎体增强材料(如有必要)：当防水层务必铺装玻纤或化纤无防布等胎体增强材料时，需在刮层涂料时黏贴。铺设方式可采取湿铺装法或干铺装法。
稀撒石渣(如需)(如需)：为了保证防水层与抹灰砂浆防护层或其它贴面材料的水泥砂浆层之间的粘合力，在层涂层干固前，在其表面撒上一层洁净的石渣。应用浅色涂料防护层时，不可稀释石渣。
防护层施工：涂层固化后，可进行刚度防护层施工或其它防护层施工。
施工常见问题
施工标准温度：施工温度在0℃，不能在雨天、雾天施工。
湿度：底层含湿率在5%之内即可施工。
通风：汽体务必在所有施工环节中循环，由于焦油或溶剂都有气味和有害。
施工操作涂料制取：调味品应严格按照产品手册里的配合比精准秤重，充足搅拌均匀，以免引起涂料干躁干固。
稀释剂的使用：当涂层黏度太高，刮擦施工不便时，可加入少量稀释剂。常见稀释剂一定要产品手册中特殊的配套稀释剂或配方，不得将别的稀释剂。
涂层维护：施工过程中必须严苛避免涂层毁坏，如有损坏必须认真修补，保证防潮施工品质。
施工:全部施工过程中一定要严禁烟火，由于防水涂料和溶剂二甲苯全是易燃品。
施工团队维护：当场施工人员应穿适量防护衣，避免双眼与肌肤接触。
材料贮存：未使用的涂料必须严格贮存。货品应密封存放在通风的阴凉处，远离火源，运输中应防止日晒雨淋。