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c60建筑加固灌浆料
- 发布时间:2025-04-01
C60建筑加固灌浆材料是一种高强度、gaoxingnneg的建筑材料,广泛应用于各种建筑加固修复工程中。详细分析其成分、性能、应用场景和施工方法:
成分
C60建筑加固灌浆材料的主要成分包括:
骨料:石英砂、高强河砂、金刚砂等高强度材料。
结合剂:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等水泥。
添加剂:减水剂、防沉降剂、防离析剂、高流态剂、微膨胀剂、增强剂等。
性能
C60建筑加固灌浆材料的主要性能特点包括:
高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa,28天抗压强度可达60Mpa。
自流:具有良好的流动性,能自动填充所有间隙,无需额外振捣。
微膨胀:在固化过程中稍微膨胀,以保证设备、螺栓和基础之间的紧密接触。
耐久性:属于无机胶结材料,使用寿命长,经过多次疲劳试验和冻融循环试验,强度无明显变化。
适应性:可在-10℃的温度下进行室外施工,适用于各种复杂结构的施工。
应用场景
C60建筑加固灌浆材料应用广泛,包括但不限于:
设备基础灌浆:用于机械底座、地脚螺栓等设备基础的灌浆。
结构性加固:适用于加强混凝土梁柱界面,加强加固,加强建筑梁、板、柱、基础、地面和道路。
钢基础灌浆:用于钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
地下工程:可用于地铁、隧道、地下等工程逆打施工缝的嵌固。
施工方法
C60建筑加固灌浆材料的施工方法如下:
基础处理:清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。
模板支撑:根据灌浆施工图支撑模板,模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带等密封。,从而达到整个模板不漏水的程度。模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右,以方便灌浆施工。模板顶部的标高应高于设备底座上表面的50毫米。
灌浆材料制备:一般情况下,按照通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手钻搅拌器)。人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余水量搅拌均匀。每次搅拌的量应根据用量确定,以确保材料在40分钟内用完。现场使用时,严禁在灌浆材料中加入任何外加剂和外加剂。
灌浆施工方法:对于较长的设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应同时从四侧进行。灌浆开始后,必须连续进行,不应间断,灌浆时间应尽可能缩短。灌浆过程中严禁振动。如有必要,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层中和上部推动,以保证灌浆层的均匀性。灌浆后,应在灌浆后3-6小时内沿设备边缘倾斜,防止45。
养护:灌浆后30分钟内立即盖上湿草盖或岩棉被,保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆材料达到拆膜时间后,可安装设备。具体时间请参考“拆膜与养护时间与环境温度的关系表”。
成分
C60建筑加固灌浆材料的主要成分包括:
骨料:石英砂、高强河砂、金刚砂等高强度材料。
结合剂:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等水泥。
添加剂:减水剂、防沉降剂、防离析剂、高流态剂、微膨胀剂、增强剂等。
性能
C60建筑加固灌浆材料的主要性能特点包括:
高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa,28天抗压强度可达60Mpa。
自流:具有良好的流动性,能自动填充所有间隙,无需额外振捣。
微膨胀:在固化过程中稍微膨胀,以保证设备、螺栓和基础之间的紧密接触。
耐久性:属于无机胶结材料,使用寿命长,经过多次疲劳试验和冻融循环试验,强度无明显变化。
适应性:可在-10℃的温度下进行室外施工,适用于各种复杂结构的施工。
应用场景
C60建筑加固灌浆材料应用广泛,包括但不限于:
设备基础灌浆:用于机械底座、地脚螺栓等设备基础的灌浆。
结构性加固:适用于加强混凝土梁柱界面,加强加固,加强建筑梁、板、柱、基础、地面和道路。
钢基础灌浆:用于钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
地下工程:可用于地铁、隧道、地下等工程逆打施工缝的嵌固。
施工方法
C60建筑加固灌浆材料的施工方法如下:
基础处理:清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时清除积水。
模板支撑:根据灌浆施工图支撑模板,模板与基础、模板与模板之间的接缝用水泥浆、胶带等密封。,从而达到整个模板不漏水的程度。模板与设备底座周围的水平距离应控制在100毫米左右,以方便灌浆施工。模板顶部的标高应高于设备底座上表面的50毫米。
灌浆材料制备:一般情况下,按照通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。建议使用机械搅拌,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁使用手钻搅拌器)。人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余水量搅拌均匀。每次搅拌的量应根据用量确定,以确保材料在40分钟内用完。现场使用时,严禁在灌浆材料中加入任何外加剂和外加剂。
灌浆施工方法:对于较长的设备或轨道基础,应采用分段施工。二次灌浆时,应从一侧或相邻两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出,以方便灌浆过程中的排气。灌浆不应同时从四侧进行。灌浆开始后,必须连续进行,不应间断,灌浆时间应尽可能缩短。灌浆过程中严禁振动。如有必要,灌浆助推器可沿灌浆层底部推动灌浆材料。严禁从灌浆层中和上部推动,以保证灌浆层的均匀性。灌浆后,应在灌浆后3-6小时内沿设备边缘倾斜,防止45。
养护:灌浆后30分钟内立即盖上湿草盖或岩棉被,保持湿润。冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆材料达到拆膜时间后,可安装设备。具体时间请参考“拆膜与养护时间与环境温度的关系表”。