c60通用型灌浆料

发布时间：2025-04-01

C60通用型灌浆料是一种基于水泥的gaoxingnneg灌浆材料，具有高强度、无收缩性、良好的流动性和耐久性等特点。对C60通用型灌浆料的详细分析：

特点

特点	描述
早强高强	浇筑后1-3天强度高达40Mpa，缩短工期
自流态	现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工
微膨胀	浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期运行
抗油渗	在机油中浸泡30天后其强度提高10%，成型体、密实、抗渗、适应机座油污
耐久性	200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化
耐侯性好	-40℃～600℃长期使用
低碱耐蚀	严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程

应用场景

C60通用型灌浆料适用于多种建筑和工程场景，包括但不限于：

设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆
钢结构柱脚底板二次灌浆
钢结构柱及混凝土杯口灌浆
高速公路、客运专线、高速铁路等支座灌浆
后张预应力混凝土结构孔道灌浆
梁、柱截面加大等结构改造与加固施工
地脚螺栓、结构件锚固灌浆
铁路、桥梁支座的迅速抢修与固定灌浆
电线杆、围栏等设施的抢修与固定灌浆
机场跑道、混凝土路面等坏损抢修工程
桥梁、道路伸缩缝灌浆修补
轨道、轨枕等设施的锚固与基础填充
有低温施工要求的土木工程
有早强、高强要求的土木工程
有工期要求和需要抢工期的土木工程

施工方法

C60通用型灌浆料的施工方法包括以下步骤：

基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，应清除积水。
支模：按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
灌浆料配制：一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆施工方法：较长设备或轨道基础，应采用分段施工。二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
养护：灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

性能指标

C60通用型灌浆料的性能指标如下：

项目	指标
抗压强度（MPa）	1天≥20，3天≥40，28天≥60
竖向膨胀率（％）	≥0.02
流动度（mm）	280-340
坍落度（mm）	-
推荐用水量	13%－15%
最大骨料粒径	6-8目