c60微膨胀灌浆料施工工艺

发布时间：2025-04-01

C60微膨胀灌浆材料常用于设备基础灌浆、钢结构柱脚灌浆等对强度和抗收缩性要求较高的工程。以下是其施工工艺的详细介绍:
施工前准备
材料准备:确保C60微膨胀灌浆材料质量合格，有质量证明文件，并根据施工量准备足够的材料。妥善储存材料，防止潮湿和结块。
准备工具：准备好搅拌设备(例如强制搅拌机)、运输设备(如手推车、料斗)、灌浆设备(如灌浆泵、导流槽)、检测工具(如坍落度筒、试模)等。
基层处理:清除浮浆、油污、杂物等。基础表面，保持基层干净坚实。凿毛基层，使表面粗糙，从而增加灌浆材料与基层的附着力。灌浆前24小时，完全湿润基层，但不得有积水。
模具支持:根据灌浆部分的形状和大小，设置模板。模板应牢固紧密，防止漏浆。模板与基础之间的距离应不小于100毫米，以确保灌浆材料的流动和填充。在模板上设置排气孔，间距不应大于1m，以排出灌浆过程中的空气。
灌浆料配制
确定水料比例：严格按照产品说明书的要求确定水料比例，一般C60微膨胀灌浆料的水料比例为0.12 0.14之间。
搅拌：用强制搅拌机搅拌，先在搅拌机中加入计量好的水，再在搅拌时加入灌浆材料，搅拌时间一般为3。在灌浆材料均匀、无结块之前，5分钟。搅拌过程中应避免混入过多的空气，搅拌好的灌浆材料应在30分钟内用完。
灌浆施工
灌浆方法:适当的灌浆方法，如自重灌浆、高漏斗灌浆、压力灌浆等。，可根据灌浆部位和施工条件选择。一般设备基础灌浆可采用自重灌浆，即搅拌好的灌浆材料可直接倒入灌浆部位，使其在自重作用下自行流动填充。高漏斗或压力灌浆可用于深度大或形状复杂的灌浆部位。
灌浆顺序:灌浆应从一侧开始，向另一侧推进，避免同时从四周灌浆，以免空气无法排出。灌浆过程中，应观察灌浆材料的流动情况。如有堵塞或不畅，应及时疏通。当灌浆材料表面泛浆时，说明灌浆已经饱满。
振动和排气:一般情况下，C60微膨胀灌浆材料可以通过自身流动性填充密实，无需振动。然而，在灌浆过程中，可以使用竹条或钢筋进行适当的插入，以帮助排出空气。对于重要的灌浆部位，可以适当敲击模板外侧，增强灌浆材料的密实性。
养护
保湿保养:灌浆后，应立即用塑料薄膜或湿麻袋覆盖灌浆部位，以保持表面湿润。保养时间不少于7天。在高温干燥的环境中，应适当延长保养时间。
温度控制:维护期间，应控制环境温度，避免在低温或高温环境下维护。当环境温度低于5℃时，应采取覆盖保温材料、加热维护等保温措施；当环境温度高于35℃时，应采取遮阳、喷水等降温措施。
质量检查
外观检查：灌浆后，应检查灌浆部位的外观质量，表面应平整、光滑，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
强度检测：按规定制作试块，进行标准养护，检测灌浆材料的抗压强度。试块的生产量和检测方法应符合有关标准的要求。
膨胀率检测：对于需要膨胀率的灌浆部位，应在灌浆后一定时间内检测灌浆材料的膨胀率，膨胀率应符合设计要求。