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柱脚底板灌浆料
- 发布时间:2023-11-15
一是简述高韧性无收缩灌浆材料
1.高韧性无收缩灌浆材料在柱脚底板的二次灌浆运用中,增强了柱底板与混凝土基础中间的改变空隙,使其与底版紧密接触,对称传送荷载,确保了构造的安全。
2.高韧性无收缩灌浆材料具备性能稳定、工期短、成本管理便捷、施工方便等优点,广泛用于柱脚螺栓、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口物流轨道安装工程的注浆,及各种混凝土结构的加固、防潮漏水和高速公路的修补。
二是简述柱脚底板的施工工序
1、柱脚基础处理
1.1、混泥土基面凿毛、消除。
1.2.提早清除柱底面料下表层(注浆接触面)的锈皮和油渍。柱底布局可保持干净,不用漆料以加强磨擦。
1.3、注浆前2小时,柱脚混凝土基础表层潮湿,但无积水。
2、柱脚拼装调节
2.1、柱安装到位并作出调整。
2.2、提升临时垫板开展临时固定。
3,支模3.1、柱调整后开展支模,临时垫板、千斤顶也应做支模围护(可采取聚酯泡沫)。
3.2、模版座应严格支撑,防止跑浆。
4,搅拌4.1、用料桶搅拌,严格遵守证书规定的推荐需水量。一般每次一袋(25KG),用水量为3.5KGkg,换句话说,水灰比是14%。在满足流通性要求的情况下,用水量可在3.5-4.0KG范围内产生变化。(具体以证书规定为准)
4.2,先把需要用量的水倒进桶中,再将约一半的材料(12.5kg)放进桶中,搅拌约10秒,再放入剩下的一半一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60秒以内。
4.3、搅拌可采取手电钻和自做叶片开展。搅拌时,叶片应沿桶周边迟缓挪动,搅拌时叶片的偏移不可增至液位之上,以避免气体进入。
5,注浆注浆时应尽量从一侧引进,必需时要竹条引流。
6,保养6.1、灌浆材料最后的凝结时间为2-4钟头,需在最后凝固前对注浆层部分进行抹光。
6.2、最后凝固后,应遮盖湿布袋或草袋,并每日撒水4-6次。
6.3.保养时间一般在7多天,温度是15℃之上为宜。
6.4、注浆后24小时内不可使设备和注浆层遭受震动、冲击。
1.高韧性无收缩灌浆材料在柱脚底板的二次灌浆运用中,增强了柱底板与混凝土基础中间的改变空隙,使其与底版紧密接触,对称传送荷载,确保了构造的安全。
2.高韧性无收缩灌浆材料具备性能稳定、工期短、成本管理便捷、施工方便等优点,广泛用于柱脚螺栓、机械设备、电气设备安装工程、检修抢修工程、港口物流轨道安装工程的注浆,及各种混凝土结构的加固、防潮漏水和高速公路的修补。
二是简述柱脚底板的施工工序
1、柱脚基础处理
1.1、混泥土基面凿毛、消除。
1.2.提早清除柱底面料下表层(注浆接触面)的锈皮和油渍。柱底布局可保持干净,不用漆料以加强磨擦。
1.3、注浆前2小时,柱脚混凝土基础表层潮湿,但无积水。
2、柱脚拼装调节
2.1、柱安装到位并作出调整。
2.2、提升临时垫板开展临时固定。
3,支模3.1、柱调整后开展支模,临时垫板、千斤顶也应做支模围护(可采取聚酯泡沫)。
3.2、模版座应严格支撑,防止跑浆。
4,搅拌4.1、用料桶搅拌,严格遵守证书规定的推荐需水量。一般每次一袋(25KG),用水量为3.5KGkg,换句话说,水灰比是14%。在满足流通性要求的情况下,用水量可在3.5-4.0KG范围内产生变化。(具体以证书规定为准)
4.2,先把需要用量的水倒进桶中,再将约一半的材料(12.5kg)放进桶中,搅拌约10秒,再放入剩下的一半一起搅拌。二次搅拌时间一般应控制在60秒以内。
4.3、搅拌可采取手电钻和自做叶片开展。搅拌时,叶片应沿桶周边迟缓挪动,搅拌时叶片的偏移不可增至液位之上,以避免气体进入。
5,注浆注浆时应尽量从一侧引进,必需时要竹条引流。
6,保养6.1、灌浆材料最后的凝结时间为2-4钟头,需在最后凝固前对注浆层部分进行抹光。
6.2、最后凝固后,应遮盖湿布袋或草袋,并每日撒水4-6次。
6.3.保养时间一般在7多天,温度是15℃之上为宜。
6.4、注浆后24小时内不可使设备和注浆层遭受震动、冲击。

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