弹性环氧灌浆料

发布时间：2025-03-31

介绍弹性环氧灌浆材料
定义与组分
弹性环氧灌浆材料属于环氧树脂灌浆材料，一般包括A(树脂)、B（硬化剂）、C(填料)采用树脂和精制填料，固含量高，不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。
特性
基本特性
它是一种gaoxingnneg的修补加固材料，具有优良的附着力和耐化学腐蚀性，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等结构的裂缝修补加固工程中。
弹性特性优势
高弹性模量：像HK一样 G系列环氧灌浆材料具有高弹性模量，可有效转移灌注后粘结面的应力，更好地适应结构变形，减少应力集中造成的破坏。
适应性变形：能够在一定程度上随着结构的伸缩、振动等变形而不易开裂或脱落，保持结构的整体性和稳定性。
产品类型和适用场景
HK G系列环氧灌浆材料
注射灌浆是一种双组分材料，具有粘度低、渗透性好、强度高、操作简单的特点。可用于各种混凝土裂缝的化学灌浆、加固、防渗处理，以及混凝土与接触缝脱空部位的填充和加固灌浆处理。
水下弹性环氧堵漏注浆料
适用于水下环境，可用于水下结构裂缝堵漏、防渗等工程，具有简便、方便、工期短等优点。
施工方法
基础处理
混凝土强度等级必须满足设计要求。切除混凝土表面的浮浆，露出50%的坚固骨料。灌浆前，确保基础清洁、干燥和无油。
向下凿30个混凝土基础边缘宽斜边50mm，增加浆料接触面积。
清除设备底座金属表面的水、灰尘、油污和铁锈，必要时进行打磨，以达到SSPC 要求SP6的光洁度。
在螺栓预留部分的表面应缠绕胶带或涂蜡。
模具和设置伸缩缝
模板必须搭接牢固，内侧涂有脱模蜡或塑料薄膜，所有搭接间隙均用PVC胶带粘贴，防止漏浆。
灌浆侧模板与设备基座之间的净间距控制在100毫米。模板上边口约150mm，高于设备底面水平线100mm。
灌浆水平高度标在模板内侧，高于设备基座底面50mm，在此水平线上钉立固定25mm宽，下斜角45mm°木线，使灌浆层边缘形成倒角。
灌浆区超过2m×2m时，需要进行伸缩缝分隔，可选用木条或硬质海绵条，宽20mm。 30mm。
施工温度
适宜的施工环境温度为15 35℃。
夏季施工避免太阳暴晒，必要时搭建遮阳棚，防止浆料在硬化前被雨水冲刷。
冬季气温较低时，建造暖棚升温，确保施工环境温度在5℃以上。
浆料的混合
将B组分倒入A组分容器中，使用便携式搅拌器(转速20rpm) 30rpm)充分混合约2分钟，然后将A、低速搅拌机中的B混合液和C组分(15rpm) 混合在20rpm中，充分搅拌约3 从5分钟到整个骨料浸润。
当B组分与A组分混合时，严格控制空气载入，推荐使用锚示搅拌器消除气泡。
A、选用强制搅拌机，控制运转速度，减少浆料中气泡的产生和滞留，使B混合液与C组分混合。
浇筑施工
根据施工量、设备条件、人员配备、场地进行施工设计，采用即拌即浇的方式。混合浆料不应停留30分钟，单机基础应一次性浇筑。
浇注从设备的一端开始，在浆料完全流到另一侧后逐一进行。由于环氧树脂灌浆材料粘度高，自由流动程度受温度影响较大，需要采取有效措施。
浇注时，当浆体流动距离大于1.5m时，采用高漏斗法，并采用助推法或棍棒插入，增加浆料的流动和填充，保证设备底面与浆料紧密接触。
冬季施工可以预热A组分，温度控制在60℃以下，并做好保温工序。
收光及拆模
浇注完成后，用铁抹刀对裸露的浆体进行修饰，消除表面气泡，使内部密实，边角饱满。
拆模时间一般在浇筑后1 2天，当用手指用力按压灌浆层表面无明显痕迹时，可拆模，拆模时避免硬拆。
施工
施工所用机具使用完毕后，用溶剂和清水及时清洗。
环氧树脂是一种低毒产品，刺激性弱。操作人员应佩戴保护性劳动保护用品，并注意施工现场的通风。皮肤接触后应及时清洗。如果溅到眼睛里，应立即用大量清水冲洗。