弹性环氧防腐涂料

发布时间：2025-03-31

弹力环氧防腐涂料是一种常用于防止金属、混凝土等材料腐蚀的防护涂料。一般施工技术：
1. 表面解决
底层清理：板材表面务必上漆，最先彻底清洗。清除表面的油迹、尘土、旧漆皮、锈迹等杂质。溶剂适合于清洗、喷砂、抛光等方式。比如，假如金属表面有油迹，可以用特殊除油剂进行清洗；锈迹，能够研磨抛光到暴露的金属纹理。
表面干躁:确保底层表面自然干燥，是保障涂料附着力和防腐性能的关键步骤。干燥过程能通过自然风干或使用热风机等附属设备来加快。假如底层表面有水份残余，可能会致使涂料与基层结合不牢，发生蜕皮脱落等问题。
外型粗糙度解决方法：适当的外型粗糙度有助于提高涂料的粘合力。一般通过喷砂或抛光形成一定的粗糙度，一般要求做到相应的标准，如Sa2.5（近白）除锈标准，使表面具有一定的凹凸纹理，提升涂料与基体的接触面。
2. 涂料配备
材料准备：依据涂料表明，准备主漆、固化剂、稀释剂等物质。保证材料的质量符合要求，并有效期内。不同厂家生产涂料，其准备和性能可能不同，必须按产品手册操作。
混和搅拌：主漆和固化剂按特殊比例混合，一般用电动搅拌机搅拌。搅拌速度应适度，防止汽泡太多。同时，留意搅拌时长，确保各成份搅拌匀称，一般搅拌时间为3 5分钟。有些涂料可能需要加入稀释剂来调整黏度，以便于施工，剂量也要按照说明书操作。
3. 涂层施工
喷漆面漆:将混合好的面漆匀称涂刷或喷漆在经过处理的基层上。可根据工程的实际情况及要求，选用喷涂、滚漆或喷涂等方式，选择合适的施工技术。施工时要注意控制涂层薄厚，一般面漆厚度60 80μm左右。保证涂层详尽遮盖底层，避免漏涂。喷漆面漆后，应等候其自然干燥、干躁、固态。干燥时间因环境温度湿度而异，一般为24 48小时左右。
喷漆中间漆(如有必要)：面漆干后，假如设计要点有中间漆，能够喷漆中间漆。中间漆的主要作用是进一步提高防腐性能和涂层薄厚。施工技术与面漆同样，喷漆后需要等干躁。
油漆喷涂:中间漆干后，开展油漆喷涂。除开防腐作用，漆料还具有良好的装饰性和耐老化性。将漆料均匀涂抹在中间漆层上，薄厚一般控制在80 100μm左右。喷涂后，让整个涂层系统具有较好的外观效果或长期的防腐性能。
4. 凝固保养
常温凝固:施工完成后，让涂层常温下自然凝固。初凝因涂料种类、工作温度、湿度等要素而异，一般需要7 14天左右。在此过程中，应避免涂层受到外力冲击、摩擦和触碰腐蚀性物质。
后处理查验:涂层固化后，对涂层进行全面检查。检查内容包含涂层外型是否有瑕疵，如汽泡、流挂、裂痕等。；用测厚仪查验涂层薄厚是否符合设计要求；依据附着力测试，查验涂层与底层的结合状况。存在的不足要及时修复处理。