行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
iv类c60灌浆料
- 发布时间:2025-03-29
成分
骨料:石英砂等高强度材料。
结合剂:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等水泥。
添加剂:高流态、微膨胀、防离析等物质,如膨胀剂(石膏、硫铝酸钙等)、早强剂(钠、氯化锂等)、减水剂(聚羧酸减水剂)、增稠保水成分(纤维素醚粘度低,乳胶粉可再分散等)。
特性
早期强度高:浇注后1-3天强度高达30-50Mpa,缩短工期。
自流状态:现场只需加水搅拌,直接灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
微膨胀:浇注体长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证设备长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度增加10%,成型体,密实,抗渗透,适应机座油污。
耐久性强:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好:-40℃~长期使用600℃。
耐碱性低:严格控制原料碱含量,适用于对碱-集料反应有抑制要求的工程。
绿:不含苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃、不爆炸,可按一般货物运输。
应用场景
设备基础二次灌浆:适用于各种机械设备、电气设备(如重型设备、高精度磨床等)的基础二次灌浆。),从根本上改变设备底座的受力情况,使其均匀承受机器的所有载荷。
地脚螺栓锚固和钢筋种植:地脚螺栓和钢筋的锚固和结构可以加固。
混凝土结构的加固和修复:适用于建筑梁、板、柱、基础、地板和道路的加固、修复和加固,以及旧混凝土结构的裂缝处理。
其他工程:如地铁、隧道、地下等工程逆作法施工缝的嵌固,钢结构(轨道、钢架、钢梁等)的二次灌浆。)与基础固定连接,铁路轨枕的锚固施工,用于灌注角钢和柱间隙的柱湿包钢加固等。
施工方法
基础处理
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿,灌浆前1小时应吸收储水。
选择注浆方法
根据设备底座的具体情况,选择合适的灌浆方法,可采用“自重灌浆”、用“上漏斗法注浆”或“压力法注浆”进行注浆,确保浆体能够充分填充到每个角落。
支模
根据所选的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座表面至少50毫米,模板必须牢固,以防止松动和跑浆。
混合灌浆材料
灌浆材料的加水量为12%-14%,水温为5℃。~40℃为宜。机械搅拌时间一般为10℃。~2分钟;使用人工搅拌时,最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌均匀。
注浆
浆体需要从一侧注入,直到另一侧溢出,从而排出设备底座与混凝土基础之间的气体,使灌浆饱满,不能同时从四侧灌浆。灌浆过程中不宜振动,必要时用竹条驱动引流。灌浆施工过程中,应避免灌浆层的振动和碰撞,直至出模前,以免造成未结硬的灌浆层。
骨料:石英砂等高强度材料。
结合剂:硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等水泥。
添加剂:高流态、微膨胀、防离析等物质,如膨胀剂(石膏、硫铝酸钙等)、早强剂(钠、氯化锂等)、减水剂(聚羧酸减水剂)、增稠保水成分(纤维素醚粘度低,乳胶粉可再分散等)。
特性
早期强度高:浇注后1-3天强度高达30-50Mpa,缩短工期。
自流状态:现场只需加水搅拌,直接灌注设备基础,砂浆自流,施工免振,保证无振动,长距离灌浆施工。
微膨胀:浇注体长期无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,适当的膨胀压应力保证设备长期运行。
抗油渗透性:在机油中浸泡30天后,其强度增加10%,成型体,密实,抗渗透,适应机座油污。
耐久性强:200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
耐候性好:-40℃~长期使用600℃。
耐碱性低:严格控制原料碱含量,适用于对碱-集料反应有抑制要求的工程。
绿:不含苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,、无味、无污染、不燃、不爆炸,可按一般货物运输。
应用场景
设备基础二次灌浆:适用于各种机械设备、电气设备(如重型设备、高精度磨床等)的基础二次灌浆。),从根本上改变设备底座的受力情况,使其均匀承受机器的所有载荷。
地脚螺栓锚固和钢筋种植:地脚螺栓和钢筋的锚固和结构可以加固。
混凝土结构的加固和修复:适用于建筑梁、板、柱、基础、地板和道路的加固、修复和加固,以及旧混凝土结构的裂缝处理。
其他工程:如地铁、隧道、地下等工程逆作法施工缝的嵌固,钢结构(轨道、钢架、钢梁等)的二次灌浆。)与基础固定连接,铁路轨枕的锚固施工,用于灌注角钢和柱间隙的柱湿包钢加固等。
施工方法
基础处理
清理设备基础表面时,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分潮湿,灌浆前1小时应吸收储水。
选择注浆方法
根据设备底座的具体情况,选择合适的灌浆方法,可采用“自重灌浆”、用“上漏斗法注浆”或“压力法注浆”进行注浆,确保浆体能够充分填充到每个角落。
支模
根据所选的灌浆方法和灌浆施工图架模板,模板定位标高应高于设备底座表面至少50毫米,模板必须牢固,以防止松动和跑浆。
混合灌浆材料
灌浆材料的加水量为12%-14%,水温为5℃。~40℃为宜。机械搅拌时间一般为10℃。~2分钟;使用人工搅拌时,最好先加入2/3的需水量搅拌2分钟,然后再加入剩余的需水量搅拌均匀。
注浆
浆体需要从一侧注入,直到另一侧溢出,从而排出设备底座与混凝土基础之间的气体,使灌浆饱满,不能同时从四侧灌浆。灌浆过程中不宜振动,必要时用竹条驱动引流。灌浆施工过程中,应避免灌浆层的振动和碰撞,直至出模前,以免造成未结硬的灌浆层。
- 上一篇:js高聚物水泥弹性防水涂料用法
- 下一篇:返回列表