大型设备基础二次灌浆环氧灌浆料

发布时间：2025-03-26

大型设备基本二次灌浆环氧灌浆材料
产品环氧灌浆材料要以高强度材料为石料，以水泥为粘结剂，加上高流态、微膨胀、抗离析等物质，经一定工艺制成干混砂浆，当场运用仅需添加要求的水量，充分搅拌施工，简单实用。是一种工程工程加固，广泛用于设备基础灌浆和二次工程加固。
品牌优势物理性能
高韧性、早强度：可大大优于水泥基材料的抗压、粘合等工艺性能，具有很大的早期强度，能更快地达到后期施工或设备运转要求。比如，EGM 100环氧灌浆材料具有这一特点。
自流性好：能添充全部空隙，达到设备二次灌浆的需求，能很好地灌浆到大型设备的基本每个角落，确保灌浆的密实性。
稳定性佳无收缩：保证灌浆层与承载面彻底触碰，保证系统组装的高度和稳定性，使设备和基础紧密接触，达到安装规定。
高质量抗蠕变性：可长期存在 50℃至在极端物理环境下，长期用80℃冻融交替、震动受力，无形状转变，可让设备定位长期精确。
其他特性低放热峰值:可长达120分钟(25℃)，适用大体积灌浆，避免因放热太快而危及灌浆品质。
韧性好:能解决一切可能造成水泥基注浆层破裂的动荷载。
耐腐蚀性强：能承受酸、碱、盐、油等化学品的长期接触腐蚀，适用设备基础区域的灌浆，会受到化学侵蚀。
主要用途高振动设备组装:适用压缩机、泵、冲床、粉碎机、球磨机等高振动机的二次灌浆拼装，能延长震动设备的运行周期和构件的使用期。
化学侵蚀区：可用于会遭受化学侵蚀的设备基础地区注浆，具有较好的耐蚀性保护设备基本。
强压区：轨道基本、桥梁支撑座等强压区也可使用，能承受较大的压力。
建筑结构加固:用以螺栓、钢筋种植和建筑构造混凝土加固，提升建筑结构的稳定性。
自流平施工：适合于混泥土、石头、钢、木板等表面的自流平砂浆。
刚性连接：适用铁、铁系杆、拉杆的钢度联接等。
产品规格及成份
规格案例比如，吉林某厂家的环氧灌浆材料包装为牛皮纸袋，规格为330kg/组，强度等级为60MPA，流通性超出290，抗折强度≥10Mpa，防冻系数为F150，粘接强度为2.5MPa，推荐用量2.3吨/立方，推荐需水量13%，颜色为灰色。
成分一般包括环氧树脂、环氧固化剂、水泥建材等，如EGMM 100环氧灌浆材料包括A(树脂)、B（硬化剂）、C(填料)三成分。
施工相关施工前准备搅拌器：可准备混凝土搅拌机或砂浆搅拌机进行设备拌和，也可准备搅拌槽和铁铲进行人工拌和。
别的工具：桶、台秤、流槽、上漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、模板（钢模、木模）、草袋、岩棉被、棉纱、胶布等。
施工规范及工艺
表面预处理:触碰环氧灌浆材料的混凝土表面，必须凿除表面浮浆，外露扎实的底层。灌浆表面应清理、干躁、无油。混泥土联接面边缘抛光25mm粗厚倒角，待粘接金属表面不可锈蚀(SSPC) SP6的光泽度要求)。
模具生产：模板必须牢固，搭接坚固，里侧擦抹油、蜡或黏贴聚乙烯胶布，便于模具生产；灌浆侧模板和设备基座中间起码有100mm的上下间隔，高过设备底端100mm。模板里侧灌浆水平高度为25mm厚45m°斜角木线，避免浇制体边缘应力集中。
施工温度:操作温度包含混凝土基础和空气温度。为了获取合适的工作环境，注浆前将材料放到15位～在25℃环境下摆放24钟头，施工时及后续24小时内将环境温度控制在15℃～32℃，20℃较为适宜。夏天施工避免下午高温，必要时建遮阳蓬；冬天气温较低时，需在灌浆区修建温室，施工工作温度超出15℃，施工应选用下午。
混和:用手提搅拌器(2000)～250rpm)与A(树脂)充分混合、B(硬化剂)约3分钟；低速大功率搅拌器(15)～C(填料)添加20rpm、B混合物混和，充分搅拌至骨科所有进入即可完成，约5～10分钟；当温度较低时，为了混合物的流通性，可适当减少C(填料)的用量(可减少1/2料)。
灌浆：灌浆需从一侧向另一侧灌浆；灌浆过程里可挤压但不震动，避免混和空气滞留；灌浆间隔超出1.5m时，应使用上漏斗法开展灌浆，采用重力压差原理帮助灌浆。尽快完成灌浆工作。一次注浆厚度控制在25mm至350mm中间，注浆面积超过1.8m×1.8m时需在注浆区设定变形缝预埋条，螺栓孔注浆深层可达1500mm。
查验密度:灌浆结束后，用锤子敲打设备板材，传出“叮叮”声，表明灌浆层密度高，表明灌浆层空鼓。
表面收光拆板:注浆后和环氧灌浆材料终凝前，为达到美观效果，可用灰刀对曝露表面开展收光；终凝后，脱卸式板才。
其他要求：料浆需从一侧灌进，直到另一侧外溢，有益于排出设备基座与混凝土基础中间气体，使灌浆丰富，不能从四侧同歩灌浆；灌浆开始后，务必连续进行，不能终断，尽量避免灌浆时长；灌浆环节中不宜振捣，必需时要竹板推动排水；每层厚度不能超过100；长期设备及轨道基本灌浆，应使用按段施工，每段距离为7m；若是在灌浆时发现表面发生泌水情况，可以撒一点CGM干料吸湿；当灌浆层厚度大于1000大体积的设备基本灌浆时，拌和灌浆材料时需按总量比1开展:1加0.5石，但是通过实验，明确其可灌性是否能达到要求；设备基础灌浆结束后，消除的部分需在注浆层结束后处理；在注浆施工环节中，应避免震动和碰撞，防止未硬化的注浆层；模板和设备底座的水平距离应控制在100上下，有益于灌浆施工；灌浆时，应及时处理；当设备基础灌浆量较大时，应使用机械搅拌方式，保证灌浆施工。
施工尽管环氧灌浆树脂部分为性配方，但仍有轻度刺激，应防止吸进很多蒸汽或与皮肤长期接触；留意配戴必须的防护设备，维持环境通风，接触皮肤应及时清洗，如溅入双眼立即用很多水冲洗，严重请立即就诊。