lc7.5轻骨料混凝土施工方法

发布时间：2025-03-21

施工准备工作
材料准备：
水泥：应符合现行国家标准《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》(GB 175) GB1344与矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344) 的需求。
轻骨料：如陶粒、膨胀珍珠岩等，应符合国家执行标准《轻集料及其试验方法diyi部分：轻集料》(GB/T 17431.1) 还有膨胀珍珠岩(JC 209) 膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80kg/m3。
水：应符合《混凝土拌和用水标准》国家执行标准(JGJ 63) 的需求。
外加剂：应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB 8076) 的需求。
机具准备：
工具包括尖铲、平铲、刮杠、木刮尺、橡胶管、铲子、钢刷、卷尺、扫帚等。
其它设备包括混凝土泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振动器、振动杠、插入式振动器、串筒、滚动管等。
基层处理：
铺设轻骨料垫层混凝土前，先对混凝土地板底层进行处理，将松动的混凝土、砂浆等粘结在基层上，用钢刷刷掉水泥浆皮，然后吹走灰尘。如果在屋顶上找陡坡施工，也要对底层进行类似的解决，清理杂物和灰尘，规定底层干燥整齐，不能有松动、开裂、空鼓等缺点。
施工过程
调味料与混合：
轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和添加剂应按净重调味，其中粗细骨料的允许误差为3%，水泥、水和添加剂的允许误差为2%。
轻骨料吸收大量水分。在温度5℃的季节施工时，轻骨料应通过预潮湿来解决。预潮湿时间可根据外界温度和进料的自然含水量来确定，一般需要提前12。 24小时洒水预湿轻骨料，然后过滤干水进行加料。当温度低于5℃时，或表面没有开口孔隙的轻骨料，一般不能进行预湿。
强制搅拌机应用于混合轻骨料混凝土。外加剂应在轻骨料吸水后添加，以防止吸入石料失去作用。如果使用预湿粗骨料，可以同时添加液体外加剂和净需水量；如果使用干粗骨料，液体外加剂应与剩余水同时添加。粉状外加剂可以先制成溶液，可以选择添加，也可以与水泥混合，同时添加。易破碎的轻骨料应严格控制搅拌时间，合理的搅拌时间应根据试拌确定。
运送：
在轻骨料混凝土的运输过程中，由于粗骨料的表观密度较小，容易上升，因此比水泥混凝土更容易产生离析。为了避免混凝土混合物的离析，运输距离应尽可能缩短。如果出现严重离析，应在浇筑前进行人工二次搅拌。轻骨料混凝土从搅拌到浇筑的时间一般不应超过45分钟。如果运输过程中停放时间过长，混凝土混合物的粘结性会降低。如果轻骨料混凝土用混凝土泵输送，比普通混凝土难多了。根本原因是石头在压力下容易吸收水分，使混凝土变成混凝土。
浇制成形：
由于轻骨料混凝土的表观密度较小，向混凝土下层增加的附加荷载较小，而内部衰减较大，从轻骨料混凝土中排出的空气速度比水泥混凝土慢，因此浇注轻骨料混凝土所消耗的振动动力大于普通混凝土。正常情况下，由于静水压力降低，混合物中的空气不容易排出，所以振动必须更充分。建议使用频率为16000周/分钟的高频振动器和频率为20000周/分钟的高频振动器。对于流动性大、能满足强度要求的塑性混合物，或结构保温和保温轻骨料混凝土，也可采用人工振动成型。在使用插入式振动器时，由于其在轻骨料混凝土中的作用半径约为普通混凝土的1/2，因此振捣点之间的距离也应缩小1/2。振捣点间距也可粗略按振动器头直径5倍操作。当轻骨料与砂浆成分的密度相差较大时，轻骨料上调和砂浆下沉在振动过程中容易产生分层离析现象，振动过程中必须避免过度振动。现场浇注的纵向结构，每层浇注的厚度应保持在30层。 50cm，并采用插入式振捣器进行振捣。当混凝土混合物浇筑倾落高度超过2m时，应设置混凝土串筒、斜槽等辅助工具，以免产生混凝土离析。浇筑面积大的构件时，与其厚度大于24厘米，不如先用插入式振动器振动，再用平台式振动器进一步振动表面；与其厚度在20厘米以下，可以通过表面振动来形成。在轻骨料混凝土中，插入式振捣器的作用半径较小，约为普通混凝土的1/2。在水泥混凝土中，振捣器插入点之间的距离也是1/2。振捣持续时间以混合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以免轻骨料上调。随着混凝土混合物坍落度(或工作度)的振捣时间、振动位置等因地而异，一般宜保持在10。 30s内。
保养：
轻骨料多为孔隙率高的材料，其中含有的水分足以提供轻骨料混凝土的维护。当水从混凝土表面挥发时，石头内部的水分不断向混合砂浆迁移。水分的持续迁移可以使水泥的水化反应在一段时间内顺利进行，使混凝土达到一定的强度。这段时间的长度取决于周围的气候。在温暖潮湿的气候下，轻骨料混凝土的水分可以保证水泥的凝固，因此无需覆盖和洒水。但在炎热干燥的气候下，由于混凝土表面缺水过快，塑料残渣会被覆盖。
施工注意事项
底层规定：底层表面不得有油渍、污垢。
接缝处理：不能用于控制缝或变形缝。
工作温度：不能用于冷冻或起霜表面。
材料保护:防止轻集料浸泡在过多的水中，避免混凝土的附着力和强度；运输过程中避免离析，尽量减少轻集料与砂浆的分离；施工时要注意温度的影响。高温或低温会对混凝土的性能产生不利影响，必要时应采取相应的温度控制措施；严格执行施工规范和技术规范，配合比和工艺指标不得随意变更。