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lc轻骨料混凝土如何施工
- 发布时间:2025-03-20
轻骨料混凝土LC(Lightweight Aggregate Concrete)是一种使用轻质骨料(如陶粒、膨胀珍珠岩等)替代部分普通骨料(如砂石)的混凝土,具有自重轻、保温隔热性能好、耐火性强等优点,广泛应用于建筑工程中。轻骨料混凝土LC的施工步骤:
施工准备
材料准备
轻骨料:选用陶粒、膨胀珍珠岩等符合设计要求的轻骨料,保证其质量合格,无杂质。
混凝土:根据设计强度等级选择合适的混凝土品种,如普通硅酸盐混凝土。
砂质:选用中砂,含泥量不得超过规定标准。
添加剂:根据需要添加适量的添加剂,如减水剂、引气剂等,以提高混凝土的性能。
准备施工机具
搅拌机:选择强制搅拌机,确保搅拌均匀。
振捣器:根据施工部位选择合适的振捣器,如插入式振捣器、平板振捣器等。
模板:根据设计要求制作模板,确保模板尺寸准确,支撑牢固。
其它工具:如铲子、抹子、测量工具等。
施工流程
基层处理
清除基层表面的杂物、灰尘等,确保基层平整、干燥。
洒水湿润基层,但不得有积水。
搅拌
将轻骨料、水泥、砂、水、外加剂等材料按设计配合比依次添加到搅拌机中。
干拌3060秒,使物料混合均匀,然后加水湿拌,搅拌时间不少于120秒,保证混凝土搅拌均匀。
运输
使用混凝土搅拌车或手推车等专用运输设备,尽快将搅拌好的混凝土运到施工现场。
运输过程中,应注意防止混凝土混合物离析、泌水等现象。
浇筑
将混凝土混合物倒入模板中,用铲子或其它工具摊开。
大面积浇注,可采用分层浇注的方法,每层厚度不得超过300mm。
浇注时,应注意控制混凝土的高度,避免模板溢出。
振捣
采用插入式振捣器或平板振捣器对混凝土进行振捣,振捣时间最好不要在混凝土表面下沉,也不要冒出气泡。
振捣时要注意避免振捣棒与模板表面直接接触,以免造成模板变形。
养护
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。可以通过覆盖塑料薄膜、草帘等保湿材料进行养护。
养护时间不少于7天,在此期间应保持混凝土表面湿润。
拆模
模板只有在混凝土强度达到设计要求的拆模强度后才能拆除。
拆卸模具时要注意避免损坏混凝土表面。
质量控制要点
原料质量控制
对轻骨料、水泥、砂等原料的质量进行严格控制,确保其符合设计要求和相关标准。
检查原材料,合格后方可使用。
配合比控制
配料严格按设计配合比进行,确保混凝土性能符合设计要求。
施工过程中,配合比应根据实际情况进行调整,但需经试验验证。
施工过程控制
对混凝土进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个环节的控制,保证施工质量。
加强现场管理,严格执行施工规范和操作规程。
质量检验
检查混凝土强度、表观密度、导热系数等性能指标,确保其符合设计要求。
对施工过程中的各种质量记录进行整理和归档。
施工准备
材料准备
轻骨料:选用陶粒、膨胀珍珠岩等符合设计要求的轻骨料,保证其质量合格,无杂质。
混凝土:根据设计强度等级选择合适的混凝土品种,如普通硅酸盐混凝土。
砂质:选用中砂,含泥量不得超过规定标准。
添加剂:根据需要添加适量的添加剂,如减水剂、引气剂等,以提高混凝土的性能。
准备施工机具
搅拌机:选择强制搅拌机,确保搅拌均匀。
振捣器:根据施工部位选择合适的振捣器,如插入式振捣器、平板振捣器等。
模板:根据设计要求制作模板,确保模板尺寸准确,支撑牢固。
其它工具:如铲子、抹子、测量工具等。
施工流程
基层处理
清除基层表面的杂物、灰尘等,确保基层平整、干燥。
洒水湿润基层,但不得有积水。
搅拌
将轻骨料、水泥、砂、水、外加剂等材料按设计配合比依次添加到搅拌机中。
干拌3060秒,使物料混合均匀,然后加水湿拌,搅拌时间不少于120秒,保证混凝土搅拌均匀。
运输
使用混凝土搅拌车或手推车等专用运输设备,尽快将搅拌好的混凝土运到施工现场。
运输过程中,应注意防止混凝土混合物离析、泌水等现象。
浇筑
将混凝土混合物倒入模板中,用铲子或其它工具摊开。
大面积浇注,可采用分层浇注的方法,每层厚度不得超过300mm。
浇注时,应注意控制混凝土的高度,避免模板溢出。
振捣
采用插入式振捣器或平板振捣器对混凝土进行振捣,振捣时间最好不要在混凝土表面下沉,也不要冒出气泡。
振捣时要注意避免振捣棒与模板表面直接接触,以免造成模板变形。
养护
混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。可以通过覆盖塑料薄膜、草帘等保湿材料进行养护。
养护时间不少于7天,在此期间应保持混凝土表面湿润。
拆模
模板只有在混凝土强度达到设计要求的拆模强度后才能拆除。
拆卸模具时要注意避免损坏混凝土表面。
质量控制要点
原料质量控制
对轻骨料、水泥、砂等原料的质量进行严格控制,确保其符合设计要求和相关标准。
检查原材料,合格后方可使用。
配合比控制
配料严格按设计配合比进行,确保混凝土性能符合设计要求。
施工过程中,配合比应根据实际情况进行调整,但需经试验验证。
施工过程控制
对混凝土进行搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个环节的控制,保证施工质量。
加强现场管理,严格执行施工规范和操作规程。
质量检验
检查混凝土强度、表观密度、导热系数等性能指标,确保其符合设计要求。
对施工过程中的各种质量记录进行整理和归档。
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