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超早强高强灌浆料
- 发布时间:2025-03-20
超早强高强灌浆料
定义与特性
超早强高强灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。其具有以下特性:
强度发展快:一天强度可达20Mpa,三天可达50Mpa左右,能在短期内达到设计强度,大大缩短施工周期,提高工程效率。
水胶比低与流动性好:流动性好且流动度损失小,能轻松填充复杂结构的空隙,确保灌浆的均匀性与密实性。
稳定性佳:无泌水、分层离析现象,塑性膨胀且无收缩,一次性灌浆施工可使灌浆饱满,填充全部间隙。
耐久性好:对钢筋无腐蚀作用,还具有良好的抗渗性、抗化学腐蚀性和抗化学氧化性,能有效保护建筑结构免受环境侵蚀,延长结构使用寿命。
性:、无害、不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈,符合绿色建筑的要求。
施工便利:在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点,易于施工,现场加水拌合即可施工。
应用领域
超早强高强灌浆料因其性能,在多个领域得到广泛应用:
设备基础灌浆:适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆,能从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械、电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求。
建筑结构补强:可用于建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固;还能进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
地下工程:地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固,以及用于填充和加固隧道壁面,提高结构的稳定性和耐久性。
交通设施修复:适用于桥梁、高速公路、机场跑道等基础设施的快速修复,其快速凝固的特性使得工程能够迅速恢复使用,减少交通中断带来的经济损失。
水利工程:用于大坝与水库的防渗处理,以及水下结构的修复,其优质的抗水性能与早期强度,确保了工程的长期稳定性和性。
制造业设备安装与维护:用于地脚螺栓的固定与设备基础的加固,确保设备的正确对中和长期稳定运转。
产品技术标准与包装贮运
技术标准
产品出厂符合GB《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标。
包装贮运
包装:一般为50kg袋装。
贮存:存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
施工流程
施工前准备
需要准备好相关工具,如机器搅拌所需的混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;人工搅拌所需的搅拌槽及铁铲若干;还需准备水桶、台秤、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、模板(钢模、木模)、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等。
基础处理
基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
支模
按灌浆施工图支设模板,模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料配制
一般地,按通用加固型按1014%的标准加水搅拌,豆石加固型按910%的标准加水搅拌。
采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为12分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆施工方法
较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后36小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后36小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
养护
灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。
灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见拆膜和养护时间及环境温度的关系表。
在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后36小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机2436小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
选择建议
考虑工程需求
根据工程的具体情况,如所需的强度等级、预期的固化时间、施工环境等因素来选择合适的灌浆料。例如,需要快速恢复结构功能或承受重载的场合,应选择初凝时间、终凝时间和24小时抗压强度等性能参数符合工程要求的灌浆料。
定义与特性
超早强高强灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。其具有以下特性:
强度发展快:一天强度可达20Mpa,三天可达50Mpa左右,能在短期内达到设计强度,大大缩短施工周期,提高工程效率。
水胶比低与流动性好:流动性好且流动度损失小,能轻松填充复杂结构的空隙,确保灌浆的均匀性与密实性。
稳定性佳:无泌水、分层离析现象,塑性膨胀且无收缩,一次性灌浆施工可使灌浆饱满,填充全部间隙。
耐久性好:对钢筋无腐蚀作用,还具有良好的抗渗性、抗化学腐蚀性和抗化学氧化性,能有效保护建筑结构免受环境侵蚀,延长结构使用寿命。
性:、无害、不老化,对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈,符合绿色建筑的要求。
施工便利:在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点,易于施工,现场加水拌合即可施工。
应用领域
超早强高强灌浆料因其性能,在多个领域得到广泛应用:
设备基础灌浆:适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆,能从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械、电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求。
建筑结构补强:可用于建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固;还能进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
地下工程:地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固,以及用于填充和加固隧道壁面,提高结构的稳定性和耐久性。
交通设施修复:适用于桥梁、高速公路、机场跑道等基础设施的快速修复,其快速凝固的特性使得工程能够迅速恢复使用,减少交通中断带来的经济损失。
水利工程:用于大坝与水库的防渗处理,以及水下结构的修复,其优质的抗水性能与早期强度,确保了工程的长期稳定性和性。
制造业设备安装与维护:用于地脚螺栓的固定与设备基础的加固,确保设备的正确对中和长期稳定运转。
产品技术标准与包装贮运
技术标准
产品出厂符合GB《水泥基灌浆材料应用技术规范》标准技术指标。
包装贮运
包装:一般为50kg袋装。
贮存:存放在通风干燥处并防止阳光直射,保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用。
施工流程
施工前准备
需要准备好相关工具,如机器搅拌所需的混凝土搅拌机或砂浆搅拌机;人工搅拌所需的搅拌槽及铁铲若干;还需准备水桶、台秤、流槽、高位漏斗、灌浆管及管接头、灌浆助推器、模板(钢模、木模)、草袋、岩棉被、棉纱、胶带等。
基础处理
基础表面应进行凿毛处理,清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
支模
按灌浆施工图支设模板,模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
灌浆料配制
一般地,按通用加固型按1014%的标准加水搅拌,豆石加固型按910%的标准加水搅拌。
采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为12分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
灌浆施工方法
较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气,不得从四侧同时进行灌浆。
灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后36小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后36小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
养护
灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范(GB50204)的有关规定。
灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见拆膜和养护时间及环境温度的关系表。
在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后36小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机2436小时,以免损坏未结硬的灌浆层。
选择建议
考虑工程需求
根据工程的具体情况,如所需的强度等级、预期的固化时间、施工环境等因素来选择合适的灌浆料。例如,需要快速恢复结构功能或承受重载的场合,应选择初凝时间、终凝时间和24小时抗压强度等性能参数符合工程要求的灌浆料。
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