lc轻骨料混凝土施工方法

发布时间：2025-03-20

一、材料特性

LC轻骨料混凝土（Lightweight Aggregate Concrete）具有以下特性：

特性	详情
隔热保温性能好	为多孔材料，导热系数低，热阻大，相当于普通混凝土的10 20倍
轻质性	干密度小，如LC5.0轻集料混凝土容重小于800公斤/米3，抗压强度小于5.0兆帕，主要用于保温的围护结构和热工构筑物；结构保温轻集料混凝土容重为800 1400公斤/米3，抗压强度为5.0 20.0兆帕，主要用于配筋和不配筋的围护结构；结构轻集料混凝土容重为1400 1900公斤/米3，抗压强度为15.0 50.0兆帕，主要用于承重的构件、预应力构件或构筑物
变形性能良好	在满足强度及其它性能要求的同时可大幅度减轻结构物的自重，在一些特殊的结构中有非常重要的应用价值

二、施工准备工作

轻骨料的堆放及预湿润要求
- 轻骨料应按不同品种和不同粒径分别堆放，堆放高度不宜超过2m，并防止树叶、泥土和其他有害物质的混入。轻砂的堆放和运输时，应采取防雨措施。
- 在气温5℃的季节施工时，应对轻骨料进行预湿润处理，预湿润时间可根据外界气温和来料的自然含水状态确定，一般应提前12 24h对轻骨料进行淋水、预湿润，然后滤干水分进行投料。在气温5℃以下时，或表面无开口孔隙的轻骨料，一般可不进行预湿。
轻骨料混凝土的配料和拌制
- 轻骨料混凝土的粗细骨料、水、水泥和外加剂，均应按重量配料，其中粗细骨料的允许偏差为3%，水泥、水和外加剂的允许偏差为2%。
- 在正式拌制混凝土前，应对轻骨料的含水率进行测定；在正式拌制的过程中，应每隔1d复测1次。雨天施工或遇到混凝土拌合物和易性反常时，应及时测定轻骨料的含水率，以调整拌合水量。
- 轻骨料混凝土的拌制宜采用强制式搅拌机。轻骨料混凝土拌合物的粗骨料经预湿润处理和未经预湿润处理，应采用不同的搅拌工艺流程。外加剂应在轻骨料吸水后加入，以免吸入骨料内部失去作用。当用预湿润粗骨料时，液状外加剂可与净用水量同时加入；当用干粗骨料时，液状外加剂应与剩余水同时加入。粉状外加剂可先制成溶液，采用方法加入，也可以与水泥混合同时加入。易破碎的轻骨料，搅拌时要严格控制搅拌的时间，合理的搅拌时间，最好通过试拌加以确定。
轻骨料混凝土的运输
- 轻骨料混凝土在运输过程中，由于粗骨料的表观密度较小，很容易产生上浮现象，因此比普通混凝土更容易产生离析。为防止混凝土拌合物的离析，运输距离应尽量缩短，若出现严重离析，浇筑前宜采用人工二次拌和。
- 轻骨料混凝土从搅拌至浇筑的时间，一般不宜超过45min，如运输中停放时间过长，会导致混凝土拌合物和易性变差。
- 若用混凝土泵输送轻骨料混凝土，要比普通混凝土困难得多。主要是因为在压力下骨料易吸收水分，使混凝土拌合物变得比原来干硬，从而增大了混凝土与管道的摩擦，易引起管道堵塞。如果将粗骨料预先吸水至接近饱和状态，可以避免在泵送压力下大量吸水，可以像普通混凝土一样进行泵送。

三、施工工艺流程

以一种LC40轻骨料混凝土的制备方法为例，其施工工艺流程如下：

步骤一：将水泥、矿物掺合料、页岩陶粒在混凝土搅拌机中进行干拌，搅拌均匀得到初混干料。
步骤二：在得到的初混干料中加入所需用水的80％并搅拌均匀，搅拌完成后，在不停止混凝土搅拌机的同时，再加入减水剂、透水砼增强剂和剩余20％的水，加入完成后继续搅拌，待其搅拌均匀形成初混物料。
步骤三：将页岩陶粒投放至所得初混物料中进行搅拌，得到LC40轻骨料混凝土。