裂缝管道修补胶怎么用

发布时间：2025-03-15

应用缝隙管路修补胶的办法通常包括以下步骤：
缝隙标出：检查并标识裂缝的特性，包含长短、总总宽、深层、方向等。
依据泄露情况确定处置措施。根据测量显微镜测量裂缝宽度，根据超声波测量缝隙深层与目标，查验压水或开洞取样。
表面解决：用钢刷等设施消除建筑裂缝表面的灰尘、泥渣、松散层等污渍。
刷去灰尘，用酒精或甲苯擦洗沿缝两侧2~3cm。
大型混凝土工程中较深的缝隙，为有效密封，可沿缝隙凿“V"形槽。
较大的混凝土工程或较深的缝隙，可沿缝隙开洞抹胶，使胶水进到缝隙有更为广阔通道。
预埋补胶嘴：
在缝隙交接处、裂缝宽度和缝隙顶端设定胶嘴。
胶嘴之间的间距应依据空隙规格、任务和结构类型来决定。一般缝宽为0.3～0.5mm胶嘴间距30~50cm，进胶必须设置在缝隙、排气或出入口。
胶嘴还可以用密封剂粘贴在预订位置，还可以在密封时粘贴在一起。注意避免胶嘴阻塞。
密封剂密封：
密封品质与点胶效果和品质紧密相关，应注意。
缝隙密封应按推荐配胶占比称重，并配有密封剂。
用油灰刀沿缝隙往复涂抹后，均匀涂抹一层薄厚约1~2mm、宽2～3cm密封剂，注意避免汽泡和密封不紧。
封缝检验：一般情况下，密封剂密封后1~2天即可开展泄漏试验，查验裂缝的密封效果和连接状况。
假如用压缩空气开展泄漏试验，能够沿缝隙涂一层肥皂水，从喷头吹进压缩气体（压力与喷漆压力同样），泄露可以再次关掉；如果用压力水进行泄漏试验，用压缩空气吹净蓄水，多出充足的时间干躁缝隙。
针对重要部位或繁杂缝隙，建议进行泄漏试验，以确保补胶效果。
配备缝隙胶：
在设计缝隙灌注胶以前，应先将A、B二种成份混和充足，按推荐配胶比精准秤重二种成份，拌匀。
在粘剂可用期内，从粘剂混和慢慢开展补胶操作（25℃上下60分钟）。
低压低速点胶：
补胶操作应采用专用补胶设备。补胶前，用压缩空气吹孔，确保无水干燥。
依据缝隙面积的大小，可采取单孔或分区群孔。缝隙里的胶水能够从浅到深，从下向上，从一端到另一端。
胶水压力一般为0.2MPa,在确保胶水顺畅的情形下，挑选较低的胶水压力较长的胶水时间能得到更好的胶水效果。当后出口出胶并始终保持出胶速率时，可停止约10分钟。