楼板粘碳纤维布加固方法

发布时间：2025-03-13

地板粘碳纤维加固是一种常用的工程加固方式，能有效提高地板的承载能力和耐用性。实际加固方法：
施工准备材料准备碳纤维布：依据地板加固改造要点，选择合适的碳纤维布规格和型号。一般碳纤维布的抗拉强度一般在2000MPa-4000MPa中间，弹力磨具在200GPa-300GPa中间。比如，对于一般住房楼板的加固，可以考虑3000MPa、弹力磨具为250GPa碳纤维布。
配套树脂:包含底层树脂、找平材料及浸渍树脂。底层树脂用以提升碳纤维布与地板表面的粘合力；找平材料用以修补地板表面却不整齐；浸渍树脂用以侵泡碳纤维布，使之更好地发挥特点。
其他材料：如磨砂纸、擦拭布、防割手套、护目镜等。
工具准备抛光机：用以抛光地板表面，清除混泥土表面的松散层、油污等残余物，使表面显现出扎实的混凝土结构。
滚刷：用以对称涂刷底层树脂和浸渍树脂。
刮刀：用以找平材料擦洗和恢复。
辊：用以压实碳纤维布，使其与浸渍树脂充分结合，排出汽泡。
地板表面解决
消除表面:用扫把、毛巾等设备消除地板表面的尘土和杂物。若是有油渍，可以用清洁剂清理，随后用清水冲洗，确保表面清洁干燥。
抛光表面：用抛光机抛光地板表面，消除表面浮浆、疏松混凝土等，直到底层曝露坚固。抛光后，表面应光洁粗糙，以加强碳纤维布与地板间的粘合力。抛光后，用吸尘器或压缩空气清除表面尘土。
黏贴碳纤维布施工
涂刷底层树脂
将底层树脂按厂家规定的配置混和，拌匀。地板表面选用滚刷对称涂刷底层树脂，保证涂刷范畴覆盖整个加固区。底层树脂的涂刷薄厚应控制在规定范围内，一般为0.2-0.3mm。涂刷后，等待一段时间，让底层树脂彻底渗入地板表面，当表面手指干燥时（一般用手指轻轻触摸，觉得不粘手），可进行下一步施工。
找平处理查验地板表面是否有明显凹坑、孔等不匀部位。若有，应选用找平材料进行处理。找平材料按厂家要求准备拌匀，随后用刮刀涂在不匀处，使其与地板表面整齐一致。找平材料的薄薄厚不宜太厚，一般不超过5mm。找平后，等候干躁干燥往往需要24小时左右。
切割碳纤维布
依据地板加固地区大小和外型，用剪刀或切割刀将碳纤维布切成适宜的尺寸。切割时，注意保持碳纤维布的纤维方向一致，避免歪斜、歪曲等状况。同时，为了保证碳纤维布的搭接长度符合要求，切割规格应尽量留有余量。碳纤维布的搭接长度不宜小于10cm。
黏贴碳纤维布
将浸渍树脂按厂家规定的配置混和，拌匀。随后将切好的碳纤维布浸在浸渍树脂中，使之充足侵泡。浸泡时间应依据碳纤维布的材质和浸渍树脂的需求确立，一般为10-15分钟。
从浸渍树脂中取出浸泡过的碳纤维布，轻轻摇晃多余树脂，再将碳纤维布的一端偏向地板加固区域起始位置，迟缓开展并粘贴在地板表面。在黏贴环节中，应选择从碳纤维布中间到两边的辊慢慢压实，排出汽泡，使碳纤维布与地板表面紧密贴合。同时，保证碳纤维布的纤维方向与地板的应力方向一致。
依照方式黏贴剩下的碳纤维布，留意邻近两层碳纤维布中间配置需在不同位置，搭接总总宽应符合设计要求。黏贴后，再次用辊压实，保证碳纤维布与地板表面本身没有汽泡和空鼓。
处理表面维护难题
碳纤维布黏贴固化后，为保持碳纤维布免遭外界环境的伤害，延长使用寿命，必须进行表面维护。碳纤维布表面可涂防护涂料或抹灰砂浆保护层。防护涂料应具有良好的抗老化、耐腐蚀和耐磨性；抹灰砂浆维护层厚度一般为20-30mm。