陆上风电塔筒拼接胶

发布时间：2025-03-11

一、品牌优势
1. 高韧性粘合
这类拼凑胶具有较高的粘接强度，能承受风机塔筒极大的负载。在风电塔管运行时，要承受风机叶片转动产生的繁杂应力，包含拉申、变小、切割等几种力的作用。拼胶要确保塔管每段联接牢固可靠，防止松动或干裂。例如在一些大型陆上风电施工中，拼凑胶的粘接强度能够达到几十兆帕乃至更高的水平，足够确保塔筒构造的稳定。
2. 更好的韧性抗疲劳
因为风电设备长期处于动态运行状态，风电塔筒应持续承担交变载荷。拼凑胶务必具有较好的韧性，可在长期振动和应力循环下保持良好特性，不易产生疲劳裂纹。高质量的拼凑胶能够通过特殊的配方设计，在反复应力的作用下仍能有效地传送负载，提升塔筒的使用期。例如经过特殊改性的环氧树脂拼凑胶，其抗疲劳性能能够满足风电塔筒将近20 25年使用期内gaoxiao运行的需求。
3. 耐环境性
风电塔曝露在高温、低温、紫外线照射、湿度变化等各种极端自然环境中。拼凑胶务必可以承受这种环境环境的影响，确保其化学物理特性稳定。比如，在寒冷的东北地区，拼凑胶必须在低温环境下（可达 40℃上下)仍具有较好的低温韧性，不会变脆；在阳光强烈的高海拔，应具有良好的防紫外线衰老特性，防止胶体老化和融解。同时，在高湿度沿海地区，拼凑胶还要具有优良的防潮性能，避免因水份进到而造成粘接性能降低。
4. 迅速凝固，操作简便
在风电塔筒安装现场，工期和条件有限。拼凑胶一般务必具有快速成形的特性，以确保塔筒的拼凑工作在较短的时间内开展，提升施工效率。此外，其操作工艺应较为简单，便于现场工作人员把握。比如，一些成分环氧胶粘剂，通过合理混合比和凝固技术，能够在室温下几小时内达到更高的强度，并可以通过简单的A、B成份搅拌机械操作简便，在塔筒安装现场运用。
二、普遍种类
1. 环氧胶
它是目前常用的一种风电塔筒拼凑胶。环氧树脂具有较好的粘合力、耐化学性和较低的缩水率。它可以通过加上不同的固化剂、增韧剂和填料来调整其特性，以适应风电塔筒拼凑的不同要求。比如，在双酚A型环氧树脂前提下，加上聚醚胺固化剂能提高其低温干固性和韧性；纳米二氧化硅填料能提高其耐磨性和耐老化性。
2. 聚氨酯胶
聚氨酯胶因其出色的韧性和耐疲劳性，在风电塔筒拼凑领域也有一定的运用。韧性好，适应于塔筒在风载作用下的变型，对金属、玻璃钢等材料都有很好的粘接效果。聚氨酯胶还具有良好的耐化学腐蚀性与耐老化性，适用于不同环境条件下的风电塔筒拼凑。比如，在一些沿海地区的风电工程中，聚氨酯胶能有效抵御盐雾腐蚀，确保塔筒拼接的长期稳定性。
三、施工技术要点
1. 表面解决
在开展塔筒拼凑以前，务必切实解决粘合表面。最先，清除表面的油迹、生锈、漆料等杂质，一般采用喷砂、抛光等方式使金属表面达到一定的粗糙度，一般要求表面粗糙度做到Sa2.5级（近白级）。这样可以增加拼凑胶与金属表面的接触面，提升粘合效果。玻璃钢等非金属表面也应进行一定的清洗表面活力处理，如甲苯清洗、等离子体处理等。
2. 配胶与涂胶
严格遵守拼凑胶的使用说明开展配胶。成分胶黏剂，要正确操作A、B二种成分占比用专用搅拌器充分搅拌均匀，避免因比例不均衡或拌和不匀而损害胶体性能。涂胶时，为确保黏合剂对称无气泡，可在塔筒拼凑表面匀称粉刷和滚漆。根据设计和胶体技术性能，胶层厚度一般维持在0.2 0.5mm之间。
3. 拼凑与凝固
按照设计要求精确拼凑涂胶后的塔筒段，提升适当的压力，使2个塔筒紧密贴合，清除黏合剂里的汽泡。再按照拼凑胶的凝固要求进行凝固，能够在室温下开展凝固，也可采用加温成形的方式加快固化速度。在固化过程中，要保持塔筒的静态和稳定的环境条件，避免外界干扰引起的黏合挪动或干燥欠佳。比如，常温环氧胶，一般需要静放244 原始强度只能在48小时内完成，而加温成形的胶黏剂，可在60小时内完成在80℃下凝固220℃ 3钟头以获得更多强度。