不发火花砂浆地面做法

发布时间：2025-03-04

不发火花砂浆地面是一种能够防止静电产生火花的特殊地面，其一般的施工步骤：
一、施工准备
1. 材料准备
不发火花砂浆：由水泥、骨料（如石灰石、大理石等，经过不发火花处理）、外加剂等组成。确保材料质量符合相关标准，根据设计要求选择合适的配合比。一般每立方米不发火花砂浆的用量约为2.2吨，具体用量要根据施工厚度和面积计算。
钢筋（可选）：如果设计要求设置分隔缝处的钢筋，需要准备好相应规格的钢筋，一般为直径6 8mm的钢筋。
基层处理材料（如界面剂等）：用于增强砂浆与基层的粘结力。
2. 工具准备
机械设备：搅拌机、平板振动器、磨光机等。
手工工具：铲子、刮尺、木抹子、铁抹子等。
3. 基层处理
清理基层表面的杂物、油污、灰尘等，保证基层坚实、平整。如果基层有裂缝或缺陷，需要提前进行修补。过于光滑的基层表面，需要进行凿毛或打糙处理，以增加粘结力。
根据基层情况涂刷界面剂，如基层是混凝土，可以采用混凝土界面剂，按照1:1的比例稀释后均匀涂刷，增强砂浆与基层的粘结效果。
4. 设置控制点
根据设计要求的地面标高和坡度，在墙面或四周弹出控制线，设置控制点，以保证砂浆地面的厚度和平整度符合要求。不发火花砂浆地面的厚度在30 60mm之间。
二、不发火花砂浆铺设
1. 搅拌砂浆
按照设计配合比准确称量各种材料，将水泥和骨料放入搅拌机中干拌均匀，再慢慢加入水和外加剂，搅拌时间不少于3分钟，直至形成均匀的砂浆。
每次搅拌的砂浆量应根据实际情况而定，避免砂浆凝固浪费，一般应在2小时内用完。
2. 浇筑砂浆
将搅拌好的砂浆从一端开始浇筑，采用人工或机械方式将砂浆摊铺均匀，使其厚度达到设计要求。可以使用刮尺初步找平，然后用平板振动器振捣密实，振动过程中要注意避免过振或漏振，以确保砂浆的密实度和平整度。
在墙角、柱边等边缘部位，要注意砂浆的填充和振捣，保证这些部位的密实度。
3. 刮平收光
用刮尺沿控制线刮平砂浆表面，使其达到设计标高和平整度要求。在砂浆初凝前，用木抹子进行diyi次压光，使表面平整；待砂浆终凝前，用铁抹子进行次压光，使表面光滑、密实。
如果设计要求有坡度，在压光过程中要按照坡度方向进行操作，确保排水顺畅。
三、分隔缝设置（如有要求）
1. 分隔缝切割
根据地面尺寸和设计要求，在适当的位置（如地面变形缝处、不同材料交接处等）设置分隔缝。分隔缝的宽度一般在3 5mm之间，深度为地面厚度的1/3 1/2。
可以使用弹线切割或预埋木板条等方法来设置分隔缝。如果采用弹线切割，要在砂浆达到一定强度后（一般在浇筑后24 48小时），使用切割机沿着弹线切割分隔缝，确保分隔缝顺直、美观。
2. 钢筋设置（可选）
如果分隔缝处需要设置钢筋增强，可以将预先准备好的钢筋插入分隔缝中，钢筋的间距一般在200 300mm之间，插入深度为地面厚度的1/2 2/3。钢筋要与基层和上层砂浆固定牢固，防止在使用过程中发生位移。
四、养护
1. 浇水养护
不发火花砂浆地面浇筑完成后，要及时进行浇水养护，保持地面湿润。养护时间不少于7天，在高温、干燥天气下，养护时间应适当延长。
养护期间，可以用草帘、麻袋等覆盖地面，减少水分蒸发，提高养护效果。
2. 成品保护
在养护期间，要禁止人员和车辆在上面行走，防止地面早期受力损坏。同时，要避免尖锐物体划伤地面，影响地面的不发火花能和外观质量。