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桥梁环氧修复砂浆施工工艺
- 发布时间:2025-03-03
桥梁环氧修复砂浆的施工工艺主要包括以下步骤:
表面处理:
清理需要修复的混凝土表面,去除油污、灰尘、松散的混凝土等杂质。
为了提高环氧修复砂浆与原混凝土的粘结力,对表面进行打磨,增加粗糙度。
材料准备:
根据施工要求,准备适量的环氧修复砂浆。环氧修复砂浆通常由环氧树脂、固化剂、骨料等组成。
按规定比例将环氧树脂和固化剂混合均匀,然后加入骨料搅拌均匀。
涂环氧修复砂浆:
在处理后的混凝土表面涂上搅拌好的环氧修复砂浆,厚度根据实际需要确定,一般在几毫米到几十毫米之间。
采用专用工具对环氧修复砂浆进行压实、抹平,保证表面平整。
养护:
涂抹环氧修复砂浆后,需要进行维护,以确保其充分固化。维修时间和条件根据具体产品的要求确定,一般需要在合适的温度和湿度下维修几天到几周。
质量检查:
维修完成后,对维修部位进行质量检查,包括外观检查、粘结强度测试等,确保维修效果符合要求。
施工过程中,应注意以下几点:
施工环境温度应在5℃至35℃之间,相对湿度不应超过85%。
在规定的时间内使用环氧修复砂浆,避免浪费。
施工人员应佩戴手套、口罩等适当的防护用品,避免接触皮肤,吸入有害气体。
表面处理:
清理需要修复的混凝土表面,去除油污、灰尘、松散的混凝土等杂质。
为了提高环氧修复砂浆与原混凝土的粘结力,对表面进行打磨,增加粗糙度。
材料准备:
根据施工要求,准备适量的环氧修复砂浆。环氧修复砂浆通常由环氧树脂、固化剂、骨料等组成。
按规定比例将环氧树脂和固化剂混合均匀,然后加入骨料搅拌均匀。
涂环氧修复砂浆:
在处理后的混凝土表面涂上搅拌好的环氧修复砂浆,厚度根据实际需要确定,一般在几毫米到几十毫米之间。
采用专用工具对环氧修复砂浆进行压实、抹平,保证表面平整。
养护:
涂抹环氧修复砂浆后,需要进行维护,以确保其充分固化。维修时间和条件根据具体产品的要求确定,一般需要在合适的温度和湿度下维修几天到几周。
质量检查:
维修完成后,对维修部位进行质量检查,包括外观检查、粘结强度测试等,确保维修效果符合要求。
施工过程中,应注意以下几点:
施工环境温度应在5℃至35℃之间,相对湿度不应超过85%。
在规定的时间内使用环氧修复砂浆,避免浪费。
施工人员应佩戴手套、口罩等适当的防护用品,避免接触皮肤,吸入有害气体。