桥梁工程环氧砂浆怎么用

发布时间：2025-02-26

在桥梁工程中，环氧砂浆的使用主要包含以下步骤：
1. 准备工作
确立修复地区，修复解决方法范畴应比实际毁坏范围扩大100mm，切割或凿除混凝土修复区域的竖直边沿，其深层≥5mm避免修复地区边沿块状化。
清除修复区混凝土底层表面的灰尘油迹，消除疏松部分。
消除修复区露出钢筋表面的锈迹和杂物。
清理后的修复区混凝土底层开展凿毛处理或使用混凝土界面处理剂开展页面处理。
用气泵或水清除处理过的混凝土底层表面，开展下道工序时不得有明水残余。
2. 配备环氧砂浆
将两种成份按配置秤重，放进清理预埋桶中，充足搅拌匀称，添加适量水调节搅拌，导进砂浆（混凝土）搅拌。混和添加物需在可用期内应用，备好水性环氧砂浆也应尽早施工。
参照配置:高聚物混凝土一般配置为灰砂比C/S(水泥:砂)=1：2～3；聚灰比P/C(高聚物:水泥)=0.15)～0.25：1；水灰比W/C(水:水泥)=0.3～0.4：1。
3. 施工程序
修复混凝土结构时，在修复地区擦抹混和环氧砂浆，抹灰时注意刀头光洁。表面必须打磨，最外层抹灰应稍薄混和，把握机会有益于打磨解决方法。
在支撑垫石施工中，浇制环氧树脂砂浆时要注意：当场混和环氧树脂砂浆，人力振捣密实；因为环氧树脂砂浆强度快速上升，施工水准仪始终安装现场，随时检验环氧树脂砂浆支撑垫石高度，保证强度形成后达到设计要求。
4. 保养夏天施工完成后，夏天施工完成后22 4小时内，需及时浇灌喷撒保护膜或遮盖潮湿草袋进行养护，并维持表面潮湿2钟头 3天。
冬天施工完成后，应立即遮盖塑料膜，并加盖棉被进行保温保养。
5. 疑难问题
配置：根据实际配置，运用称量工具严苛称重水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等物质的净重。
舀：舀水性环氧树脂、水性环氧固化剂使用自己的汤勺，记得不要交叉应用，否则会造成原料毁坏。
混和：用低速搅拌机充足搅拌水性环氧树脂和水性环氧固化剂5～10分钟，直至混合物泛白匀称，搅拌时无显著印痕，工具清洗时无黏度，随后搅拌时加水。
混和量:依据施工工地环境(一般是温度)和施工速度(一般是参与人数和技术难度)，严格把控每次水性环氧混合物和砂浆(混凝土)的量，尤其是在外界现场作业时，应先将水性环氧原料保存在阴凉干燥处，并在阴凉处混和，不然过多疑胶能被废止。
加水量:根据产品的最后使用需求明确加水量。加水量越小，产品性能越好；同时，抹灰砂浆应尽量干躁。假如放水太多，抹灰砂浆搅拌过薄，水泥制品容易关掉和脱落。
严禁在EC2000高强修补砂浆中掺加一切外加剂或外掺料。