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桥梁工程轨道胶泥怎么用
- 发布时间:2025-02-26
轨道胶泥在桥梁施工中使用方法如下:
施工前准备1. 基础处理:
清除轨道基本表面,去除灰尘、油迹、疏松的混凝土颗粒等残余物。
选用高压泵清理或空压机吹扫,确保基本表面整洁靠谱。
注浆前24钟头潮湿基本位置,注浆前1钟头吸湿。
2. 架体模板:
依据灌浆施工图架体模板,保证模板严实不跑浆。
模板中间接缝可采取快速堵漏剂补漏,防止跑浆。
注浆操作1. 混和轨道胶泥:
依据轨道胶泥净重13-15%比例,把水拌匀。
用电动搅拌机搅拌,拌和时间一般为3-5分钟,直到胶泥对称无结块。
2. 注浆:
从轨道一侧慢慢注浆,逐步向另一侧促进,直到另一侧外溢。
注浆环节中严禁振捣,必需时要竹条等设施引流,保证胶泥匀称加上。
每次注浆薄厚不宜超过150mm,以确保胶泥能充分渗透和凝固。
后期保养1. 抹平表面:
注浆后,待水泥终凝(约3-4钟头),用批刀轻轻抹平表面,消除小突起和坑洼。
2. 遮住保养:
用湿草袋或棉布粘在已浇灌的轨道胶泥上,维持表面潮湿。
保养期间应每日按时浇灌,保证胶泥保湿充裕。
保养温度应是15℃,保养期不少于7天。若当场温度较低,可适当延长保养期。
疑难问题选用优质商品:确保正规厂家生产的轨道胶泥的使用,保质保量。
操作施工环境:尽量在适合的环境温度下施工,保证在高湿度或低温环境下施工,以免引起胶泥的性能和凝固效果。
防护:施工人员应佩戴手套、护目镜等防护用品,防止胶泥接触皮肤和眼睛。
施工前准备1. 基础处理:
清除轨道基本表面,去除灰尘、油迹、疏松的混凝土颗粒等残余物。
选用高压泵清理或空压机吹扫,确保基本表面整洁靠谱。
注浆前24钟头潮湿基本位置,注浆前1钟头吸湿。
2. 架体模板:
依据灌浆施工图架体模板,保证模板严实不跑浆。
模板中间接缝可采取快速堵漏剂补漏,防止跑浆。
注浆操作1. 混和轨道胶泥:
依据轨道胶泥净重13-15%比例,把水拌匀。
用电动搅拌机搅拌,拌和时间一般为3-5分钟,直到胶泥对称无结块。
2. 注浆:
从轨道一侧慢慢注浆,逐步向另一侧促进,直到另一侧外溢。
注浆环节中严禁振捣,必需时要竹条等设施引流,保证胶泥匀称加上。
每次注浆薄厚不宜超过150mm,以确保胶泥能充分渗透和凝固。
后期保养1. 抹平表面:
注浆后,待水泥终凝(约3-4钟头),用批刀轻轻抹平表面,消除小突起和坑洼。
2. 遮住保养:
用湿草袋或棉布粘在已浇灌的轨道胶泥上,维持表面潮湿。
保养期间应每日按时浇灌,保证胶泥保湿充裕。
保养温度应是15℃,保养期不少于7天。若当场温度较低,可适当延长保养期。
疑难问题选用优质商品:确保正规厂家生产的轨道胶泥的使用,保质保量。
操作施工环境:尽量在适合的环境温度下施工,保证在高湿度或低温环境下施工,以免引起胶泥的性能和凝固效果。
防护:施工人员应佩戴手套、护目镜等防护用品,防止胶泥接触皮肤和眼睛。
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