桥梁钢板灌注粘钢胶

发布时间：2025-02-25

一、定义及作用

桥梁钢板灌注粘钢胶是一种用于桥梁加固的材料，通过将钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力，从而提高桥梁的承载能力和稳定性。

二、施工工艺流程

表面处理
- 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并保持表面干燥。
- 缝宽小于0.15mm的裂缝，需用封缝胶进行表面涂刷密封；大于0.15mm的裂缝需用裂缝胶灌缝处理。
固定构件
- 将钢板表面除锈直至露出金属光泽，按设计的位置进行定位、钻孔，需预留出螺栓孔和注胶孔，一般每平方米可设固定螺栓孔6 8个，注胶孔3 5个。
- 同时按设计要求，对混凝土加固部位进行定位、钻孔、植筋，并固定钢板。
封边留空
- 在粘贴面周边每隔约0.5米插入一软管作为排气管，钢板周边各角都应设置排气孔，水平钢板需保证排气管溢胶位置高于粘贴面。
- 使用封缝胶将钢板周边缝隙、注胶嘴缝隙进行密封。
配置灌钢胶
- 取适量同泰灌钢胶，按照重量比2:1 /3:1进行称取，匀速搅拌5分钟左右，直至均匀无杂色。
压力灌胶
- 按照自下而上、速度适宜的原则，用灌浆机具从注浆嘴压力注入灌钢胶，注胶工作应从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液流出时，将当前的注胶嘴封闭固，移至出胶的注胶嘴继续注胶。
- 注胶的同时用小锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满，末尾一个排气管应在维持注入压力的情况下封堵，防止胶层脱空。
- 注意施工结束后的一段间隔时间内，注意检查是否有流胶现象，以防脱胶；不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补胶。
表面防护
- 常温下，固化时间不少于3天，如低温下施工，固化时间应相应延长。
- 根据现场实际情况，进行隐蔽防护。

三、性能参数（以JGN环氧树脂灌注粘钢胶为例）

性能项目	性能要求
胶体性能抗拉强度（MPa）	≥30
胶体性能受拉弹性模量（MPa）粘钢胶	≥3.2×103
胶体性能受拉弹性模量（MPa）灌钢胶	≥2.5×103
胶体性能伸长率(%)	≥1.2
胶体性能抗弯强度（MPa）	≥45
胶体性能抗压强度（MPa）	≥65
粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值（MPa）	≥15
粘结能力钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa）	≥33
粘结能力钢对钢T冲击剥离长度（mm）	≤25
粘结能力钢对C45混凝土的正拉粘结强度（MPa）	≥2.5，且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量（固体含量）(%)	≥99

四、适用范围

粘钢胶适用范围
- 混凝土构件、砖石构件和木构件对钢板的粘接加固。
- 幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖等的粘接安装。
- 混凝土构件以及钢构件表面的修补与粘接。
灌钢胶的适用范围
- 混凝土构件湿式外包钢板加固，桥梁等构件外部大面积钢板灌注粘钢加固。
- 混凝土裂缝（1 5mm）、内部缺陷（蜂窝、孔洞）灌浆修补。
- 地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂自流地坪施工。