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铁路压浆料
- 发布时间:2023-11-11
铁路桥梁灌浆材料是由水泥、gaoxiao减水剂、微膨胀剂、矿物混合物等材料混合而成的混合物。这是一种灌浆材料,在施工现场按一定比例与水混合均匀后,用后张梁预应力管道填充。符合《铁路后张预应力混凝土梁管道灌浆技术标准》。实施标准:TB/T3192-2008
其技术参数见DJ-T铁路桥梁压浆剂。
一、产品优势
N防腐,微膨胀,阻锈。
N高流动性,无泌水,无分层。
n灌浆后,具有强度高、密度高、耐久性高、预应力钢筋不生锈、灌浆饱和、微膨胀、冲孔高等特点。可一次性灌浆施工,管道中的泥浆密实无间隙。
二、灌浆工艺
1、在灌浆之前,应清除梁孔内的杂物和积水。
2、在将浆料压入梁孔之前,应先打开浆料泵,使浆料从浆料喷嘴中排出少量,以排除浆料管中的气体、水和稀释浆料。当排出浆料的流动性与搅拌罐中的流动性一致时,可逐渐压入梁孔。
3、灌浆的主要压力不应超过0.6MPa.灌浆的冲孔程度应达到孔道另一端的圆度,并在排气孔中排出与所需流动性相同的灌浆。关闭出浆口后,应保持稳压期不低于0.5MPa和不低于3分钟。
4、对于连续梁或压力灌浆,让管道中的水浆混合物自由从出口端排出。再次泵浆,直到出口端有均匀的浆料排出,0.5MPa压力下试压5min.这个过程应该重复1-2次。
5、灌浆后,应从锚垫板压/出浆孔检查灌浆的密实度,如有不实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
6、若采用真空辅助灌浆工艺,在灌浆前应先进行抽真空,使孔内真空值保持在-0.06MPa~-0.08MPa中间。真空值稳定后,应立即打开管道灌浆端闸阀,同时打开灌浆泵进行连续灌浆。
7、灌浆顺序先下后上,同一管道的灌浆应连续进行,一次性完成。从浆料混合到梁体压入的时间不得超过40分钟.
8、在灌浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护样品(40mm)×40mm×160mm),进行抗拉强度和抗折强度试验。并对灌浆进行统计。记录项目应包括:灌浆材料、配合比、灌浆日期、搅拌时间、出口流动性、灌浆温度、工作温度、试压及时长度(真空值)、负责现场灌浆的人员、主管等。
三、施工注意事项
压浆时,浆料温度应为5℃~30℃中间,压浆后3d内,梁体及工作温度不得低于5℃,否则应采取维护措施,以满足要求。
当环境温度高于35℃时,应选择温度较低的时间进行施工,如夜间进行施工。
当环境温度低于5℃时,应根据冬季施工情况进行解决,引气剂可适当增加,通过试验明确含气量。防冻液不应用于灌浆材料。
其技术参数见DJ-T铁路桥梁压浆剂。
一、产品优势
N防腐,微膨胀,阻锈。
N高流动性,无泌水,无分层。
n灌浆后,具有强度高、密度高、耐久性高、预应力钢筋不生锈、灌浆饱和、微膨胀、冲孔高等特点。可一次性灌浆施工,管道中的泥浆密实无间隙。
二、灌浆工艺
1、在灌浆之前,应清除梁孔内的杂物和积水。
2、在将浆料压入梁孔之前,应先打开浆料泵,使浆料从浆料喷嘴中排出少量,以排除浆料管中的气体、水和稀释浆料。当排出浆料的流动性与搅拌罐中的流动性一致时,可逐渐压入梁孔。
3、灌浆的主要压力不应超过0.6MPa.灌浆的冲孔程度应达到孔道另一端的圆度,并在排气孔中排出与所需流动性相同的灌浆。关闭出浆口后,应保持稳压期不低于0.5MPa和不低于3分钟。
4、对于连续梁或压力灌浆,让管道中的水浆混合物自由从出口端排出。再次泵浆,直到出口端有均匀的浆料排出,0.5MPa压力下试压5min.这个过程应该重复1-2次。
5、灌浆后,应从锚垫板压/出浆孔检查灌浆的密实度,如有不实,应及时补灌,以保证孔道完全密实。
6、若采用真空辅助灌浆工艺,在灌浆前应先进行抽真空,使孔内真空值保持在-0.06MPa~-0.08MPa中间。真空值稳定后,应立即打开管道灌浆端闸阀,同时打开灌浆泵进行连续灌浆。
7、灌浆顺序先下后上,同一管道的灌浆应连续进行,一次性完成。从浆料混合到梁体压入的时间不得超过40分钟.
8、在灌浆过程中,每孔梁应制作3组标准养护样品(40mm)×40mm×160mm),进行抗拉强度和抗折强度试验。并对灌浆进行统计。记录项目应包括:灌浆材料、配合比、灌浆日期、搅拌时间、出口流动性、灌浆温度、工作温度、试压及时长度(真空值)、负责现场灌浆的人员、主管等。
三、施工注意事项
压浆时,浆料温度应为5℃~30℃中间,压浆后3d内,梁体及工作温度不得低于5℃,否则应采取维护措施,以满足要求。
当环境温度高于35℃时,应选择温度较低的时间进行施工,如夜间进行施工。
当环境温度低于5℃时,应根据冬季施工情况进行解决,引气剂可适当增加,通过试验明确含气量。防冻液不应用于灌浆材料。

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