桥梁碳纤维布加固施工流程

发布时间：2025-02-22

桥梁碳纤维布加固改造流程的关键步骤如下：
一、施工准备
1. 材料准备
碳纤维布：依据设计要点，选择合适的标准及规格。查验碳纤维布外观，无裂开、毁坏、污渍等问题。
配套树脂：包含底层树脂、整齐树脂和预浸树脂，确保树脂品质符合要求和完善，与碳纤维布兼容性好。
其他材料：如研磨工具（研磨机、砂纸等）、滚轮刷、刮板、防护用具（帽、防护镜、手套等）以及检测仪器（米尺、千分尺等）。
2. 员工管理：施工人员必须经过专业培训，掌握碳纤维加固的施工工艺及注意事项，把握树脂操作方法、碳纤维布粘贴技术和工程质量控制要点。
3. 现场准备
消除施工工地，确保施工环境整洁、干燥、通风良好。
对桥梁务必加固的内容进行标识和测量，确立加固范围及碳纤维布的切割规格。
构建必须的施工脚手架或平台，确保施工队伍可以轻松操作。
二、基面解决方法
1. 表面清理：选用打磨机、砂纸等设备对混凝土表面进行全面抛光，清除松散层、油迹、灰尘等表面残渣，直到底层曝露坚固。在裂缝的地区，必须先开展裂缝修复，可采取灌浆法添充缝隙。
2. 修复缺陷：修补混泥土表面孔、蜂窝麻表面、坑洼等缺点，可用修补胶或抹灰砂浆等材料工整填补，确保底层表面的完整性和平面度。
3. 转角解决方法：对混凝土表面的阳角和突角开展倒角处理，打磨成弧型，半经不少于20mm，以确保转角处碳纤维布的粘接强度。
4. 底层查验：涂刷底层树脂前，对基层表面开展干燥度和洁净度查验，确保表面干躁、无油迹、无灰尘等杂质。
三、粘贴碳纤维布
1. 切割碳纤维布：依据现场测量的尺寸和外型，精确切割碳纤维布。切割时，确保碳纤维布的纤维方向与应力方向一致，切割边沿工整竖直。
2. 配置树脂：依据产品手册的需求，精确配备底层树脂、找平树脂和预浸树脂。严格把控树脂配合比，确保树脂特点符合要求。
3. 涂刷底层树脂：在处理好的混泥土基面上匀称涂刷底层树脂，切忌漏刷或流动。底层树脂的涂刷薄厚应符合设计要求，一般在0.2-0.5mm之间。
4. 粘贴碳纤维布
底层树脂指触干燥后，根据设计位置和方向，将切好的碳纤维布慢慢平稳地粘贴在涂有底层树脂的混凝土表面，从一端向另一端迟缓推动。
粘贴环节中，用刮刀或滚桶轻轻滚动或刮平，使碳纤维布与混凝土表面紧密贴合，排出汽泡和多余树脂。同时，要确保碳纤维布的整洁整齐，不能有褶子、澎涨和收缩。
两层粘贴的现象必须在diyi层碳纤维布表面干后开展层粘贴。各层碳纤维布的纤维方向应保持一致，邻近双层的重叠位置应最少分开50cm。
5. 表面维护:碳纤维布粘贴固化后，对粘贴表面进行全面检查，看看是否有空鼓、汽泡、起层等问题。小面积的缺陷能通过针管补胶来修复；针对规模性的缺陷，先要清除碳纤维布，然后粘贴。依据桥梁的使用环境和设计要点，对碳纤维布表面的保护，如涂刷保护涂料、设定防撞设施等。
桥梁碳纤维布结构加固流程涉及多个环节和细节，必须严格执行相关规范和设计要点，确保加固质量和效果。