聚氨酯防水涂料怎么施工

发布时间：2025-02-21

PU防水涂料的施工是一个涉及多个步骤和注意事项的过程，详细的施工工艺：
diyi，施工准备
1. 材料准备
聚氨酯防水涂料:根据施工面积和涂料涂布率选择合适的涂料量。检查涂料的保质期，确保涂料质量合格。同时，准备好配套的固化剂。有些聚氨酯防水涂料是双组分的，需要按正确比例混合固化剂。
基层处理剂:用于增强涂料与基层的附着力。比如水泥基渗透结晶防水浆料可以作为基层处理剂，基层可以提前处理。
辅助材料:包括用于加强涂层强度的纤维布(如聚酯无纺布或玻璃纤维布)；还有用于清洁施工工具的溶剂，如二甲苯。
2. 工具准备
涂装工具：准备不同类型、不同尺寸的刷子、辊子。刷子用于涂装细节和角落，辊子用于大面积涂装。
搅拌工具：如果涂料是双组分的，则需要电动搅拌器充分搅拌涂料和固化剂，以确保混合均匀。
测量工具：准备卷尺、测量工具等，用于测量施工面积和涂料用量。
其它工具：还需准备刮刀、美工刀等，清除基层表面的杂物，修补不平整的地方。
3. 基层处理
清洁基层:必须清洁、干燥和平整基层表面。清除基层表面的灰尘、油污和杂物。油污，可以用溶剂清洗；用铲子或打磨机平整不平整的部分，如凸起或凹陷。
基层干燥度检测:用湿度检测仪检测基层含水量，一般要求基层含水量不超过9%。如果基层含水量过高，涂层施工后可能会脱皮脱落。
基层修复:修复基层裂缝、孔洞等缺陷。对于较小的裂缝，可以先开槽，然后填充水泥砂浆或专用修复材料；用水泥砂浆或聚合物砂浆填充孔洞，以确保基层的完整性。
节点处理:加强阴阳角、管根、地漏等节点处理。阴阳角处，将基层做成圆弧，半径一般为5。 10毫米之间；在管根、地漏等部位增加一层附加层，例如多涂几次聚氨酯防水涂料。
，涂料配制
1. 双组分涂料的配制
按比例配料:如果是双组分聚氨酯防水涂料，涂料和固化剂应严格按照厂家的比例配制。固化剂的用量占涂料总量的一定比例。例如，一些涂料的固化剂比例是10%。 20%。
搅拌均匀：用电动搅拌器充分搅拌油漆和固化剂，搅拌时间一般为3 大约5分钟，直到涂料颜色均匀。在搅拌过程中要注意避免空气混合，产生气泡。
2. 使用单组分涂料
搅拌均匀：单组分聚氨酯防水涂料，直接打开包装，搅拌均匀即可使用。搅拌时还要注意防止气泡产生。
，涂料施工
1. 底涂施工
涂基层处理剂:在处理好的基层涂基层处理剂。可以用刷子或辊子刷，刷子要均匀，厚度一般控制在0.2。大约0.3毫米。下一道工序只能在基层处理剂干燥后进行。
涂刷底漆:将准备好的聚氨酯防水涂料底漆倒入基层，用刷子或辊子均匀涂刷。底漆的涂刷方向应垂直于后续涂层的涂刷方向，以增强涂层之间的附着力。底漆厚度一般控制在0.3 大约0.5毫米。
2. 中涂施工
铺设纤维布(如有需要)：当底漆还没有完全干燥时，将纤维布铺在需要加强的部位。纤维布应铺平，无褶皱、翘曲。可以用刷子在纤维布上涂漆，使其充分浸泡。
涂刷中间涂层:在铺设纤维布或不需要铺设纤维布的情况下进行中间涂层施工。将油漆倒在基层上，用滚筒均匀滚动。中间涂层的涂层厚度一般控制在0.5。 1.0毫米左右，涂装方向垂直于底漆。每层涂层之间的间隔时间应符合产品说明书的要求。一般下一层涂装前需要等待最后一层涂装干燥。
3. 面涂施工
涂刷表面涂层:中间涂层施工完成后，进行表面涂层施工。表面涂层的涂层方法与中间涂层相似，用滚筒均匀滚涂。表面涂层的厚度一般控制在0.5。大约1.0毫米。在增强涂层耐候性和防水性能的同时，表面涂层能使涂层表面更光滑、更美观。
第四，施工后维修
1. 养护时间
自然干燥:施工完成后，涂层自然干燥。干燥时间受环境温度、湿度和通风条件的影响。正常温度(20 在25℃和湿度条件下，干燥时间需要24℃。 48小时。
2. 成品保护
保护措施:涂层干燥时，应避免踩踏和物体碰撞。施工现场可设置警示标志，禁止无关人员进入。同时，应避免在涂层表面堆放重物或尖锐物体，以防止涂层损坏。