不发火防静电砂浆施工工艺

发布时间：2025-02-20

不发火防静电砂浆施工工艺主要包括以下步骤：
施工准备
材料准备
不发火砂：如白云砂（石灰砂、大理砂）等天然矿物料，砂质坚硬、表面粗糙、洁净、无风化，粒径宜为80目 120目，含泥量不大于3％，有机物含量不大于0.5%，不能使用花岗岩和河卵石等较硬的骨料，配制时应随时检查，不得混入铁磁性金属及其他易发生火花的杂质。
铜箔（带）：采用厚（0.1mm 0.3mm）×宽（10mm 20mm）的铜箔（带），用于接地导电网。
扁铁(钢、铜)：采用厚（3mm 4mm）×宽（25mm 40mm）的镀锌扁铁，用于室内引上线或室外接地引下线，扁铁引出部分不能暴露在室内，在室内部分应包裹隐藏。
环氧树脂：由AB组底涂、AB组中涂、AB组面涂、色浆等材料组成。
稀释剂：施工时用于调和及稀释环氧树脂材料。
炭黑(石墨)粉：用于防静电不发火环氧砂浆，体积电阻率在1.0×10? 5Ω。
施工设备准备
施工机械：
吸尘器：用于地坪表面吸尘。
搅拌棒：用于搅拌环氧树脂及铺贴瓷砖胶泥的材料。
打磨机：用于施工期间地坪表面需要打磨。
边角机：用于地坪墙脚边、柱子边等小面积的地基表面清理打磨。
施工工具：毛刷、扫帚、滚筒、镘刀、老虎钳、螺丝刀、扳手、吹风机、电子秤、照明灯、配电箱、帽、口罩、护目镜、反光马夹、劳保鞋、保护服、手套等。
施工现场环境要求
温度不应低于5℃，环氧砂浆铺设时，原地面完工30天后、基础地面在距表面为20mm的厚度层内含水率不应大于6%、现场环境相对温度宜为10℃ 30℃、湿度不应大于80%。
预留接地装置
新建工程项目，应在土建施工时预设防静电接地装置，接于静电接地网络的接地端子应按工艺要求预留，并设置等电位接线盒，预留接地端子应与等电位接线盒连接。
材料检验报告
所有原材料，铜箔、砂、环氧树脂、固化剂、稀释剂等在进入施工场地后，分类存放，应出示相关检验报告及出厂合格证，交项目部备案，整个项目原材料应保持连续性，使用同一品牌、同一厂家。
施工工艺
基层处理
清扫钢筋混凝土底板，无明水、油污等。
找标高、弹线
在墙上弹线，弄平。
洒水湿润
对基层进行洒水湿润。
抹灰饼和标筋
进行抹灰饼和标筋操作。
搅拌砂浆
按规定比例搅拌不发火防静电砂浆。
刷水泥浆结合层
涂刷水泥浆结合层。
铺水泥砂浆面层
铺设不发火防静电砂浆面层。
木抹子搓平
用木抹子将砂浆面层搓平。
铁抹子压光
用铁抹子进行多次压光，一般为diyi遍、遍压光、遍压光。
养护
地面完工后表面应覆盖薄膜(织物)保湿养护，洒水养护时间应≥7天，按常规要求进行养护。
施工注意事项
分格处理
应在找平层铺设2天后敷设分格条，分格条规格宜为厚3mm 5mm×高12mm 18mm工字型。将预先用绝缘漆处理好的金属分格条，按设计分格数进行嵌条，在设计没有明确时，应按照先柱子与柱之间的中心进行均分，然后柱子与墙边的均分为原则。分格条间距宜为1000mm×1000mm，用掺入细砂的同色水泥浆以八字型稳固分格条，并确保分格条叉口交接处10mm及上口2mm 3mm无水泥浆。作为铺地坪面层平整度的依据，分格条平直度2m误差应小于3mm，有泛水需求的应按设计要求事前做好地面坡度。分格条应同时与找平层(原地面)的伸缩缝，沉降缝等相应缝的位置保持一致，且应贯通建筑地坪的各构造层。确保分格条与导电网之间有10mm剖面距离，分格条单条长度应小于2m，分格条交叉口应有3mm 5mm间距并涂绝缘漆，分格条应与导电网格位置错开，具体参照图6，非金属分格条则按照建筑规范操作。分格条养护，分格条完工1天后进行洒水养护，至少保湿养护2天。
伸缩缝处理
地坪面层做好收光完毕24 48小时切割伸缩缝，冬季间隔时间略长。缝与缝间距最大不应大于6.0m，缝与缝间距最小应≥3.0m，缝口宽(3mm 5mm)，切缝深度满足地坪面层厚度的三分之一。在设计没有明确时，应按照柱子与柱子之间的中心进行均分，柱子与墙边的均分为原则。首层地面存在反梁结构，应按梁的两侧进行切割。缝隙内干燥后，应选择合适的有弹性的填缝材料。如果选择使用分格条，此条工序可免。
涂固化剂
表面涂固化剂施工，宜选择下列方法：
直接滚涂固化剂方式。在面层施工完毕后，即可涂刷混凝土密封固化剂材料，无需等待地面干燥进行。
研磨滚涂固化剂方式。地坪面层完工约20天左右，待有影响面层质量的其他工程全部完工后进行，选择研磨施工方式时产生的废浆，处理方式（见5.2.5.7.4）。涂固化剂必须满足防静电不发火要求。固化剂施工事项参照附录A。
成品保护
地坪施工完毕交付验收前应进行成品保护。为确保地坪的性能，在施工完毕后，在地坪上安装作业时，应当采用薄膜、防火布、木胶板以及水泥石膏板等铺敷地坪上。地坪如因电焊、切割、污染或碰撞等造成的破坏，经修补后再次复测其防静电和不发火性能，应达到相关验收标准要求。