不发火混凝土地坪施工工艺

发布时间：2025-02-20

不发火混凝土地坪施工工艺主要包括以下步骤：
找标高、弹线：根据设计要求，在墙面、柱面上距地面一定高度处弹水平墨线，确定面层基准点，同时确定地坪厚度，并做好水泥灰饼水平点。地面有地漏、沟槽时，地面应提前用同类水泥砂浆做好边角带。
基层处理：
对地基表面的浮灰、松散浮浆、建筑垃圾等清理干净。
用专业地坪铣刨机或抛丸机对表面进行拉毛处理，使地面粗糙不平，粗糙凹凸程度为2mm左右，使原地面露出真正坚实的地骨。
确保垫层清洁无圬以便良好结合，浇筑前应放水养护1天，使地面基层充分润湿。
敷设防静电接地网络（如果有防静电要求）：
敷设防静电网格型接地网络，距墙(柱)边500mm处按装接地导电网，采用Φ4mm 6mm涨拉圆钢筋分隔成2000mm 3000mmx2000mm 3000mm方阵，导电网格边长尺寸不宜大于6m，接点处钢筋应焊接牢固。
导电网连接，按装钢筋时遇到钢筋不够长，当焊接需要连接时，扁铁搭接长度应是扁铁宽度的2倍或圆钢直径的10倍，接头处重叠应不小于50mm 60mm，应焊接牢固，焊接长度不宜小于30mm，焊接完工后应逐点、逐条、逐格检查是否焊接牢固。
敷设导电网接地引出线，接地网引出地面部分导电网上接地引出线，焊接长度不得小于50mm，接地引出线应采用镀锌钢筋Φ10mm Φ12mm或3mmx25mm镀锌扁钢或不锈钢，埋入地面长度不应小于600mm，接地引出线露出部分应做绝缘处理，或埋入墙内，预埋高度30cm 40cm，并与等电位接线盒连接，在爆燃环境中导电网和引出线不能暴露在室内，必须包裹隐藏。
如果楼面有变形伸缩缝，导电网可不连接时，建筑变形缝两侧导电网应各自连接，导电钢筋应以U型从楼的两侧各伸一条到另一楼面，并和导电网相连接，连接方式应用焊接或螺栓连接，使导电网形成一个整体。
洒水湿润：在基层处理后，对基层进行洒水湿润，以利于后续施工。
水泥浆结合层：在铺设不发火混凝土面层之前，在已湿润的基层上刷一道水泥浆，面积不要刷得过大，要随刷随铺不发火混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润）。
浇筑不发火混凝土：
使用不发火耐磨材料的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。
使用插入式振捣棒进行振捣。
使用较重的长尺（长尺应宽于钢管0.5m）多次反复造平地台，作出地台水平。
如在原混凝土地面浇筑4 5mm细石混凝土时，应用角铁设置固定模板，或浇筑临时模板以便控制平整度，混凝土里应放细石或瓜子片为宜，浇筑时地面应清理干净并要求凿毛，以便增加粘附力。
抹面层、压光：
木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
铁抹子压diyi遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压diyi遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
遍压光：在水泥砂浆终凝前进行遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
表面修整和防滑措施：根据实际需要，进行表面修整和采取防滑措施，如拉毛等。
接缝施工：耐磨地坪施工结束后20至30小时，用切割机切缝，一般缝宽4mm，深20mm（切缝由施工混凝土单位负责）。
养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。
填缝（如果有接缝）：在养护完成后，进行填缝处理，以保证接缝的密封性和美观性。
在施工过程中，还需要注意以下事项：
所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨檫碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其它种类的石子）。
在原料入搅拌机前，所有原料最好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。
不发火地坪施工时，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
施工完成后，应进行相关的检测和验收，如不发火试验等，以确保地坪的性能符合要求。