桥梁用环氧树脂胶

发布时间：2025-02-20

一、环氧树脂胶在桥梁工程中的应用类型

应用类型	具体用途
碳纤维布加固	用于桥梁工程建筑混凝土碳纤维布加固，如环氧树脂浸渍胶
预制桥梁拼接	在预制桥梁拼接中，清洁箱梁拼接面后，涂刮桥梁部件拼接胶（如ML 331桥梁部件拼接胶），厚度控制在1 2mm，试拼中缝隙宽的部位可多涂，涂刮胶时，要先上后下、方向一致均匀，在45分钟内涂刮完成。然后将待拼接段与已拼接段正式定为对拼，两节段顶、底板的临时预应力，对胶拼缝施加约0.2 0.3Mpa的预应压力，使两梁段收拢、压紧，拼缝宽度控制在1mm左右为宜并保证拼缝溢胶、粘贴密实
钢桥面铺装	用于钢桥面铺装，如一种用于钢桥面铺装的环氧树脂胶黏剂材料，其制备的环氧树脂混合料，常温情况下（15 30℃）压实4小时后即可开放交通，具有良好的抗水损、高温抗变形、低温抗裂等路用性能，延长了钢桥面铺装层材料的使用寿命
桥梁加固	用于桥梁加固，如桥梁加固用环氧树脂植筋胶，耐老化抗拉拔粘接力强

二、环氧树脂胶的特性

基本特性
- 双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙。
操作环境
- 室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪）。
适用温度
- 一般都在-50至+150度。
耐环境性能
- 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱。
储存条件
- 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月。
固化前特性
- 颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
固化后特性
- 电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶的优缺点

优点
- 粘接力强：环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
- 固化收缩率小：环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1% 2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
- 可设计性强：环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
- 相容性和反应性好：与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
- 耐腐蚀性及介电性能好：能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013 101?Ω·cm，介电强度16 35kV/mm。
- 通用型材料易获取：通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
缺点
- 固化物偏脆：不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。
- 对极性小的材料粘接力小：对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。
- 部分原材料有毒性和刺激性：有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

四、环氧树脂胶的使用方法

表面处理
- 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。
配胶
- 拧开前盖，按规定的取重量比例（如A:B = 2:1）将A剂和B剂充分搅拌均匀即可使用；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。
使用时间
- 注意在可操作时间内用完，否则会凝固，导致浪费材料。
固化条件
- 涂胶后，常温下2 6小时固化，40度 50度1 3小时固化；涂胶24小时后使用；十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15 25度室温里粘接为好。
特殊情况处理
- 粘接直面、倒挂面时，涂胶后必须用不干胶纸帮贴，或用502胶水定位。