桥梁支座灌浆料砂浆

技术特点	详细描述
早强、高强	2小时强度达到20Mpa，一天强度最高可达60MPa，设备安装完毕一天后即可运行生产
自流态	现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙
微膨胀	以保证设备与基础之间紧密接触
无锈蚀作用	对钢筋、钢板等无锈蚀危害
抗油渗	在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%
耐久性	200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化
耐候性	-40℃～600℃长期使用

优势	详细描述
良好的和易性	优异的流动度，无需机械振捣和抹压；重力灌浆，自流找平，密实填满模板；不分层、无离析；不泌水
早强、高强	2h抗压强度≥20MPa，28天抗压强度≥60MPa
微膨胀	具有微膨胀补偿功能，消除水泥硬化收缩现象，28d竖向膨胀率0.02～0.1%
低温、负温施工	在低温、负温下强度仍有较大增长，有效地解决了冬季施工等问题

支座安装部位处理
- 支承垫石表面凿毛，清除地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。
支座安装
- 安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20 30mm空隙。
灌浆模板安装
- 仔细检查支座中心位置及标高后，安装灌浆用模板，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。
灌浆料配制与搅拌
- 按水料比 = 0.135 0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，边投料边用电动搅拌枪进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2 3分钟，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
灌浆
- 采用重力灌浆方式浇筑支座灌浆料。灌浆浇筑前应初步计量所需浆体体积，实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差，防止中间缺浆。
后续处理
- 待灌浆材料达到规定强度后，拆除模板及钢楔块，检查是否有漏浆，对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆，拧紧地脚螺栓，然后安装梁体支座底板及支座密封围板。

应用领域	详细描述
预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆	适用于DJ 02 Ⅰ型支座砂浆
现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆	适用于DJ 02 Ⅱ型支座砂浆
预制多片式T梁盆式橡胶支座用的M50干硬性无收缩砂浆	适用于DJ 02 Ⅲ型支座砂浆
铁路桥梁，公路桥梁的支座灌浆，橡胶支座的安装，轨道抢修填充，混凝土梁局部找平，混凝土墩部加固修补，桥梁支座锚固灌浆，轨道锚固灌浆，预应力桥梁支座灌缝，桥梁支座伸缩缝修补等	适用于日照支座灌浆料等