轻骨料混凝土找坡层施工方法

发布时间：2025-02-17

轻骨料混凝土找坡施工主要包含以下步骤：
施工准备基层解决：消除基层表面的污渍、灰尘等，保证底层牢固，无松动现象。
潮湿基层，有益于底层与找坡层的结合。
找坡材料准备:
轻骨料混凝土配合比应符合设计要求，原料应按相应标准实验达标。
轻骨料混凝土应机械搅拌，搅拌时间应符合规定，以确保混合物的粘结力。
施工工序找标高，弹面直线：
依据设计要点，在基层弹出找坡层的标高控制线，确立找坡任务和坡度。
基层解决：对基层予以处理，如整齐突起基层表面的肿块，清洗干净。
页面应处理不易与找坡层结合的基层难题。
撒水湿冷：在基层上撒水湿冷，使底层保持一定的湿度，便于寻找坡层与基层的结合。
抹灰饼、抹标筋：
依据坡度要求，在基层每过一定距离（如1.5m左右）用水泥砂浆和砖制做灰饼，以控制坡层厚度和坡度。
依据灰饼的高度，用水泥砂浆抹除标筋，做为找坡层施工厚度规范。
刷素水泥浆：
在基层涂刷一层素水泥浆，提升底层与找坡层的粘结力。
轻骨料混凝土：
将搅拌好的轻骨料混凝土浇在基层上，用铲子将混凝土铺在基层上，依据标筋高度抹平尘土。
采用机械振捣成形，振捣务必充裕。可插入流动性大、能满足强度要求塑料混合物以及构造保温和保温轻集料混凝土混合物。选用插入式振捣器时，插点间距不得大于棒的振动效果半经期的二倍。当轻骨料与砂浆成份密度相差较大时，振捣时要防止过振。持续两层浇筑时，插入式振捣器应插进下层拌和物约50mm。振捣时长要以拌和物捣实则规则，防止轻骨料上涨，应是10 30s。
浇筑干强制轻集料混凝土拌和构件时，应选用振动台或表面充压成形。
当场浇筑的纵向构造应分层浇筑，各层浇筑薄厚应保持在3000 350mm，采用插入式振捣器开展振捣。
浇筑轻集料混凝土拌合物的权利高度不能超过1.5m。当歪斜高度超出1.5m时，需要添加斜槽、串筒或滑管等辅助工具。
保养：轻骨料混凝土浇筑成型后，需及时覆盖和撒水。采用自然养护时，用32.5矿渣盐水泥拌制的轻骨料混凝土，湿保养时长不能低于7天。
轻集料混凝土构件选用蒸汽养护时，成型后静置时间不宜小于2h。保养环节中，温度的升降速度不宜太快，一般为15 25℃/h为宜。
采用塑料布遮盖保养混泥土，全部曝露表面应遮盖严实，塑料布内要维持凝结水。
质量控制主控项目：找坡层和抹灰层常见材料的质量和配合比应符合设计要求。检测方法:检测产品合格证、质量检测报告和计量策略。
找坡层和找平层的排水坡度应符合设计要求。检测方式：坡度尺查验。
一般项目：抹灰层应抹平、抹光，不可松散、起砂、蜕皮。检测方式：观查查验。
卷材防水层的基层与突显屋面结构的接缝及其底层的转角处，抹灰层应呈弧型，并要整洁平稳。检测方式：观察和查验。
抹灰层分格缝的宽度和间距应符合设计要求。检测方式：观查和测量查验。
找坡层表面平面度的允许误差为7mm，抹灰层表面平面度的允许误差为5mm。检测方式：2m尺和塞尺查验。