不发火混凝土使用方法

发布时间：2025-02-13

不发火混凝土的使用方法如下：
1. 施工前准备
材料选择：
水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级一般不低于 32.5 级。需确保水泥中未掺入易燃物质。
骨料：粗骨料通常选用质地较软的石灰石、大理石等，最大粒径不超过 15mm；细骨料一般采用中砂，粒径在 0.15-5mm 之间。避免使用花岗岩、河卵石等较硬且可能产生火花的骨料，同时要保证骨料的洁净，不含杂质。
添加剂：可添加特殊的阻燃剂或抑制剂，如磷酸镁、氧化锌、氯化铵等，以提高混凝土的抗火性能。
基层处理：基层表面应清理干净，去除油污、灰尘、砂浆皮等杂物，并保持干燥。凹凸不平的基层，需要进行修补和找平。
施工环境：施工环境温度一般应在 5℃-35℃之间，避免在高温、低温或潮湿的环境下施工。同时，施工现场应通风良好，远离火源和易燃物。
2. 搅拌与运输
搅拌要求：严格按照设计配合比进行搅拌，搅拌时间应足够长，以确保混凝土均匀一致。使用强制式搅拌机时，搅拌时间不少于 90 秒。在搅拌过程中，要注意控制加水量，避免混凝土过于稀薄或干稠。
运输方式：搅拌好的不发火混凝土应及时运输到施工现场，避免长时间放置导致混凝土初凝。运输过程中要防止混凝土发生离析和泌水现象，可采用覆盖湿布等方式保湿。
3. 浇筑与振捣
浇筑顺序：根据工程实际情况确定浇筑顺序，一般应从一端向另一端依次浇筑，避免出现冷缝。大面积的混凝土浇筑，可采用分段、分块的方式，每块面积不宜过大。
振捣方法：采用插入式振捣器或平板振捣器进行振捣，振捣时要快插慢拔，振捣时间以混凝土表面不再下沉、无气泡冒出为宜。注意不要过振，以免导致混凝土离析。
厚度控制：一次浇筑厚度应根据混凝土的坍落度、配筋情况等因素确定，一般不宜超过 400mm。较厚的混凝土层，应分层浇筑和振捣。
4. 养护与保护
养护措施：浇筑完成后，应及时覆盖塑料薄膜或湿布进行养护，保持混凝土表面湿润。养护时间一般不少于 7 天，有特殊要求的工程，养护时间可适当延长。在养护期间，要避免混凝土受到阳光直射、风吹等影响。
成品保护：在混凝土未达到设计强度之前，严禁在其表面行走、堆放重物或进行其他作业。拆除模板时要小心谨慎，避免损坏混凝土表面。
不发火混凝土的使用方法涉及多个环节，每个环节都至关重要，只有严格按照规范操作，才能确保不发火混凝土的施工质量，使其发挥应有的防火性能。