轻骨料混凝土lc5.0施工流程

发布时间：2025-01-26

施工准备材料准备轻骨料：选用陶粒、浮石、膨胀珍珠岩等符合设计要求的轻骨料，保证其品质、规格和特性符合规定。
水泥：依据实际工程特性、施工设计要点，选用粉煤灰水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、煤灰粉煤灰水泥等适当种类和强度等级的水泥。
砂：宜选用一般中砂。
外加剂：宜选用减水剂等外加剂，以提升混凝土工作性能。
掺合料：宜选用煤灰、粒化高炉矿渣等掺合料。
水：宜选用饮用水。
准备施工设备工具等
搅拌机械：选择合适的搅拌机械，如双卧轴搅拌机或立轴搅拌机，使用时开展设备检查，确保系统处在良好状态，尤其是搅拌叶片、轴承等重点部位。
输送设备：根据施工必需，选择合适的输送设备，如混凝土泵车、搅拌车等。
浇筑振捣工具：包含插式振捣棒、平板振捣器、表层抹光机等，以确保浇筑混凝土和振捣的品质。
养护设备：依据要准备的适当养护设备，如撒水养护设备、湿毡等。
施工工地准备
查验施工工地是否有施工条件，如场所是否平整、排水是否畅通等。
清除施工现场的杂物和阻碍物，确保施工顺利开展。
根据施工务必建设临时施工，如搅拌站、材料堆放区等。
施工人员培训教育
对施工人员进行技术培训，使之掌握施工工艺、材料性能和操作规程。
开展教育，提高施工队伍意识，确保施工。
搅拌与运输拌和根据设计配合比，在搅拌器里加入轻骨料、水泥、砂、外加剂、水等原料进行搅拌。在搅拌环节中，保证拌匀，以保证混凝土的品质。
运输混凝土泵车或搅拌车用于将搅拌好的轻骨料混凝土运到施工工地。运输中，要注意保持混凝土的均匀度与工作性能，避免混凝土离析或塌陷损害太大。
浇筑与振捣浇制将运送到施工现场的轻骨料混凝土匀称铺装在施工现场。浇筑环节中，注意控制浇筑高度和速度，避免混凝土分层或离析。
振捣应选用插入式振动棒或平板振动器震动浇筑后的混凝土，以消除混凝土中的气体，使其更加致密。在振动环节中，应注意震动时间与范畴，不要过分震动造成混凝土分离或表面缝隙。
保养保养时间浇筑轻骨料混凝土后，应及时养护。保养时间一般为7，保养时间一般为7。 14天，依据操作温度、湿度等规范，准确时间确立。
养护方式可采取撒水保养、遮盖湿毡等方式保养，以维持混凝土表层湿度，推动混凝土硬化和强度发展。
品质检测检测项目必需工程：干表观密度、抗压强度、稠度。
其他项目：根据项目实际需求进行检查，如长期性能耐久性试验、静力弹力磨具、导热系数等。
取样方法及数量
用以查验承重构件混凝土品质的样品，需在混凝土浇筑地址随机取样。每组试品中常用的混合物需从同一盘拌和混凝土或同一车运输的混凝土中取出。预拌混凝土也应在上料环节中上料1/4 3/4中间取样，每个试样量应符合混凝土质量检验项目需要用量的1.5倍，但不少于0.2m3。每次取样应至少保存一组规范养护试品，同等条件养护样品保存组数应根据实际需要确立。在混凝土干表观密度试验中，预制厂和预拌混凝土每月不少于4次；单项工程每100m3混凝土至少一次，不够100m3按100m3测算。
试块的留设要求
每100盘同配合比不超过100m3的混凝土取样不少于一次；每班同配合比混凝土不够100盘时，取样不少于一次；当持续浇筑超出1000m3时，同配合比混凝土每200m3抽样不少于一次；每栋楼，同配合比混凝土，取样不少于一次；冬天施工还应预埋负温转常温试块和临界强度块；针对预拌混凝土，当子公司工程再次供货同样配合比的混凝土时，还应按要求预埋试块。