溶剂型脱模剂

溶剂型脱模剂是一种广泛应用于工业生产中的化学物质，主要用于防止材料与模具之间的粘连，确保产品顺利脱模。以下是对溶剂型脱模剂的详细分析：j3j聚合物砂浆_环氧结构胶_碳纤维布_uhpc超高性能混凝土「建筑」有限公司

一、溶剂型脱模剂的定义及作用原理

• 定义：溶剂型脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，能够使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
• 作用原理：
  • 极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜。
  • 聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si+-O -），当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型。
  • 自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低。
  • 脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

二、溶剂型脱模剂的特点

• 优点：
  • 化学性能稳定：不与成型产品发生化学反应。
  • 不腐蚀模具：保护模具表面。
  • 不污染制品：确保产品质量。
  • 气味和毒性小：对操作人员健康影响小。
  • 易涂布：可通过喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，生产效率高。
  • PH值为中性：不容易引起颜料的变化，适用于多种材料的脱模和防粘，如橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切等。
• 缺点：
  • 不甚：与非溶剂型脱模剂相比，对人体健康（挥发性有机化合物）和（火灾隐患）影响较大。
  • 成本波动：成本通常较低，但石油价格的变化会导致脱模剂的成本波动。
  • 含有过敏原和难闻气味：一些溶剂型试剂含有过敏原，许多会产生难闻的气味。

三、溶剂型脱模剂的应用

• 应用范围：溶剂型脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。
• 具体应用实例：如McLube 1725溶剂型脱模剂，适合多种类型的橡胶脱模（如天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、热塑性弹性体、聚氨酯等）和塑料脱模（如聚酯、尼龙、离子树脂、酚醛树脂、乙烯基等），脱模涂层适用于金属和非金属模具，可用于注射成型、模压成型、灌封、覆膜、封装、遮盖、缠绕等工艺，还可用于V型传输带的生产，能有效减少积聚、树脂、油墨、粘合剂等对工艺和设备的污染，长期使用能保护金属模具的表面。

四、溶剂型脱模剂与其他类型脱模剂的比较

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