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300g高强度ⅰ级碳纤维布
- 发布时间:2023-11-08
经国家检测中心检测,碳纤维原料开发生产的高强度碳纤维布具有完全符合国家标准的特点Ⅰ同时开发和生产符合国家标准的企业Ⅱ各种碳纤维布的等级标准。
根据规范,国家标准GB50367-2006钢筋混凝土加固设计标准
国家标准GB/T20490-2008《碳纤维片材结构加固修补》
1、高韧性一级300克碳纤维布性能参数
3、碳纤维布加固施工步骤
卸压→底材解决→涂底胶→找平→黏贴→维护
(1)在卸压加固之前,应尽可能对加固的部件进行卸压。
(2)基材。应凿除混凝土表面脱落、空鼓、蜂窝、腐蚀等不良变化部位。对于大面积的假冒伪劣层,应在凿除后使用环氧砂浆进行处理。应对间隙位置进行密封处理。用混凝土角机、砂纸等机器清除混凝土表面的浮浆、油污等残留物。构件基层表面的混凝土应打磨平整,尤其是表面的突出位置,角粘接处应倒角并打磨成弧形(R≥30毫米)。用吹风机清洁混凝土表面,并保持清洁。
(3)涂底胶。按主剂。∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂和固化剂依次放入容器中,用弹簧秤测量,电动搅拌机搅拌均匀,用量根据现场实际温度确定,使用时间严格控制。一般情况下,应在1小时内使用。用滚筒刷在混凝土表面均匀涂抹底漆,待胶水固化后进行下一道工序施工(固化时间取决于现场温度,以手指干燥为准)。一般凝固时间为2~3d。
(4)找平。应平整混凝土表面的凹痕,并应弥补模板接头等高度差,以尽量减少高度差。角落也应处理成光滑的弧形,半经不得小于30mm。
(5)粘贴碳纤维布。碳纤维布应根据设计要求的尺寸和层数进行切割。除非有特殊要求,否则纤维布的长度一般应在3m以内。制备和混合面胶(操作方法与底胶相同),然后均匀涂抹在待粘贴的位置,并在重叠和混凝土角落涂抹更多。粘贴碳纤维布,在确认粘贴位置正确后剥离型纸,沿纤维方向用专用滚筒反复滚动,去除气泡,使胶水充分浸泡纤维布。多层粘贴应重复上述步骤
根据规范,国家标准GB50367-2006钢筋混凝土加固设计标准
国家标准GB/T20490-2008《碳纤维片材结构加固修补》
1、高韧性一级300克碳纤维布性能参数
3、碳纤维布加固施工步骤
卸压→底材解决→涂底胶→找平→黏贴→维护
(1)在卸压加固之前,应尽可能对加固的部件进行卸压。
(2)基材。应凿除混凝土表面脱落、空鼓、蜂窝、腐蚀等不良变化部位。对于大面积的假冒伪劣层,应在凿除后使用环氧砂浆进行处理。应对间隙位置进行密封处理。用混凝土角机、砂纸等机器清除混凝土表面的浮浆、油污等残留物。构件基层表面的混凝土应打磨平整,尤其是表面的突出位置,角粘接处应倒角并打磨成弧形(R≥30毫米)。用吹风机清洁混凝土表面,并保持清洁。
(3)涂底胶。按主剂。∶固化剂=2∶1(或其他比例)将主剂和固化剂依次放入容器中,用弹簧秤测量,电动搅拌机搅拌均匀,用量根据现场实际温度确定,使用时间严格控制。一般情况下,应在1小时内使用。用滚筒刷在混凝土表面均匀涂抹底漆,待胶水固化后进行下一道工序施工(固化时间取决于现场温度,以手指干燥为准)。一般凝固时间为2~3d。
(4)找平。应平整混凝土表面的凹痕,并应弥补模板接头等高度差,以尽量减少高度差。角落也应处理成光滑的弧形,半经不得小于30mm。
(5)粘贴碳纤维布。碳纤维布应根据设计要求的尺寸和层数进行切割。除非有特殊要求,否则纤维布的长度一般应在3m以内。制备和混合面胶(操作方法与底胶相同),然后均匀涂抹在待粘贴的位置,并在重叠和混凝土角落涂抹更多。粘贴碳纤维布,在确认粘贴位置正确后剥离型纸,沿纤维方向用专用滚筒反复滚动,去除气泡,使胶水充分浸泡纤维布。多层粘贴应重复上述步骤
