行业资讯
新闻资讯
联系我们

手机:13263218971
QQ:13263218971
邮箱:13263218971@qq.com
地址:全国多家生产工厂
行业资讯
三组分环氧砂浆怎么用
- 发布时间:2025-01-21
三成份环氧砂浆使用方法一般涉及以下步骤:
一、基础处理
清理表面:彻底解决基本表面的油迹、尘土、污渍、水泥浆表面或松脱颗粒,确保基本表面干躁、坚固、无松脱、无裂缝。如果地面有鼓包或不匀,先要修补和抛光。
高压冲洗:用高压水或髙压风进一步清理表面,确保无碎石、灰尘等残余物。
二、材料混合
准备混合:依据产品手册或厂家的占比,A成份(环氧树脂)、B成份(固化剂)和C成份(一般是石英沙或其它填料)混合匀称。随后,将A与A混合。、B、C三成分按规定占比混合,再度拌匀,直到造成均匀砂浆状物质。
静态除气:混合砂浆可能需要静态5~10分钟,使之单独除气,以减少施工里的汽泡。
三、施工准备
搅拌后静放:搅拌好的三成分环氧砂浆应摆放5分钟,然后取一定量的砂浆放进施工板上,匀称刮平。
擦洗油漆:必要时,可用滚桶或刮刀将环氧底漆均匀涂抹在处理好的基本表面,待油漆干后再进行下一步。这一步能增强砂浆和基础表面的粘合力。
四、擦洗砂浆
均匀涂抹:用钢刮板、刷子或常用工具在基础表面匀称粉刷混合三组环氧砂浆。擦洗时,确保厚度均匀,一般为13mm,或根据要保持在35mm中间。如果需要两层涂刷,则需要在各层干后开展下一层施工。
表面修补:砂浆稍干透,可用刮刀或刮尺进行处理,使之表面光洁光滑。
5、维护和凝固
湿度维护:施工结束后,依据产品简介进行维护,一般需要维持基本表面湿度一段时间,以避免表面干裂。
初凝:在通风充裕的环境里,环氧砂浆一般需要24小时左右才能完全凝固。干固环节中,应尽量减少外力的危害,防止路面变形或缝隙。初凝可能因环境温度湿度而异。一般操作温度应控制在15℃,潮湿度应控制在70%下列。
六、检查验收
质量检验:施工结束后,开展质量检验,确保修复效果达到预期,无漏涂、泡沫、裂缝等难题。
性能验证:必要时,可通过相关试验验证砂浆的防水、抗压、抗腐蚀等优点。
七、疑难问题
安全防范:施工环节中,应佩戴防护手套、口罩等防护设备,避免对人体造成伤害。
贮运:货品应存放在通风阴凉处,防止用火。运输中应避免日晒雨淋和碰撞。
一、基础处理
清理表面:彻底解决基本表面的油迹、尘土、污渍、水泥浆表面或松脱颗粒,确保基本表面干躁、坚固、无松脱、无裂缝。如果地面有鼓包或不匀,先要修补和抛光。
高压冲洗:用高压水或髙压风进一步清理表面,确保无碎石、灰尘等残余物。
二、材料混合
准备混合:依据产品手册或厂家的占比,A成份(环氧树脂)、B成份(固化剂)和C成份(一般是石英沙或其它填料)混合匀称。随后,将A与A混合。、B、C三成分按规定占比混合,再度拌匀,直到造成均匀砂浆状物质。
静态除气:混合砂浆可能需要静态5~10分钟,使之单独除气,以减少施工里的汽泡。
三、施工准备
搅拌后静放:搅拌好的三成分环氧砂浆应摆放5分钟,然后取一定量的砂浆放进施工板上,匀称刮平。
擦洗油漆:必要时,可用滚桶或刮刀将环氧底漆均匀涂抹在处理好的基本表面,待油漆干后再进行下一步。这一步能增强砂浆和基础表面的粘合力。
四、擦洗砂浆
均匀涂抹:用钢刮板、刷子或常用工具在基础表面匀称粉刷混合三组环氧砂浆。擦洗时,确保厚度均匀,一般为13mm,或根据要保持在35mm中间。如果需要两层涂刷,则需要在各层干后开展下一层施工。
表面修补:砂浆稍干透,可用刮刀或刮尺进行处理,使之表面光洁光滑。
5、维护和凝固
湿度维护:施工结束后,依据产品简介进行维护,一般需要维持基本表面湿度一段时间,以避免表面干裂。
初凝:在通风充裕的环境里,环氧砂浆一般需要24小时左右才能完全凝固。干固环节中,应尽量减少外力的危害,防止路面变形或缝隙。初凝可能因环境温度湿度而异。一般操作温度应控制在15℃,潮湿度应控制在70%下列。
六、检查验收
质量检验:施工结束后,开展质量检验,确保修复效果达到预期,无漏涂、泡沫、裂缝等难题。
性能验证:必要时,可通过相关试验验证砂浆的防水、抗压、抗腐蚀等优点。
七、疑难问题
安全防范:施工环节中,应佩戴防护手套、口罩等防护设备,避免对人体造成伤害。
贮运:货品应存放在通风阴凉处,防止用火。运输中应避免日晒雨淋和碰撞。